未核实，仅供参考突破传统震动抛光理念，采用磁场特有的能量传导不锈钢针磨材产生高速旋转运动，碰撞脆弱的毛刺部位，达到高效率的去除毛刺、毛边、峰边、使产品表面及内部同时除毛刺、抛光、洗净，使后的产品一新，让人眼前一亮。产品品质直线提升。磁力抛光机一次性完成精密零件(包括CNC,加工中心，数控车床，车床件,车削件,螺丝,压铸件,冲压件,自动车等加工的产品)表面及内孔去毛刺并达光亮,可以适用于不锈钢件去毛刺、铜件去毛刺抛光、铝合金去毛刺抛光、锌合金去毛刺抛光、钛合金去毛刺、硬塑胶去毛刺、轻铁类金属等非导磁性产品去毛刺抛。行业适应范围非常广泛。例如首饰工艺品行业，电子，通信，机械，医疗，航空航天等。这个方法简便，不需要专业人员操作。可以对构造非常复杂的工件（例如：内角孔）或者容易受损的零件或者易弯曲的零件去除毛刺而不损坏工件，以得到更精密的工件。跟传统的去毛刺方法相比更容易，更省钱，更省力工件质量质量大大改善。
除毛刺是指去除工件表面极细小的显微金属颗粒，这些颗粒被称为毛刺。它们是在切割、磨削、铣削及其他类似的切屑加工过程中形成的。为提高质量和使用寿命，有必要去除所有金属精密件上的毛刺。工件表面、锐角和棱边必须达到极高的金属洁净度，必要时还应适用于非电镀和电镀金属。除毛刺的传统工艺为机械工艺，如磨削、抛光及其他具有不同自动化程度的工艺。被处理工件的质量经常得不到保证；生产成本和人员费用非常高。使用去毛刺磁力研磨机除毛刺工艺，将工件放入有研磨材料的桶中研磨3-15分钟。就能去除精密零件所有的细小毛刺，使工件表面光滑平整，棱角圆滑，为用户带来前所未有的高质量。而且不会影响产品的精密度。用去毛刺磁力研磨机进行除毛刺不仅环保而且能节约大量的生产和人员费用
天津中创为解决目前国内存在的一系列抛光去毛刺技术缺陷，中创公司全新推出新型抛光去毛刺机械：磁力抛光机、磁力研磨机、去毛刺设备。
磁力抛光机突破传统的抛光思维，在传统技术缺陷的问题上进行改革创新，采用（不锈钢磁针）作为磨材，3-5年无需更换！抛光不留死角、不损坏工件。内孔、死角、凹凸不平面清洗、抛光去毛刺一次性完成！效率高、只需5-15分钟（根据材质的不同）
工作原理：
中创磁力研磨机是巧妙应用磁场力量达到超强的电磁力，传导细小的研磨不锈钢针（永久性可以反复使用），产生高速跳跃流动，调头等动作，在工件内孔、死角、夹缝表面摩擦，一次性高效达到抛光、清洗去除毛刺等精密研磨效果。
中创磁力抛光研磨机用途：
●成品去除毛刺;
●表面锈蚀处理；
●成品表面抛光；
●打磨洗净工作；
●去除氧化薄膜（不会损害工件表面形状）
中创磁力抛光研磨机适合行业产品：
●首饰工艺品；硬质塑料，塑胶.
●自动车床零件，CNC加工件；
●压铸、冲压零件；
●弹簧、弹片零件;
●电子、通信、医疗器械零件
●紧固件，精密五金零件等等
中创磁力抛光研磨机特点:
●适用于轻铁类金属,非铁类金属,硬质塑胶等精密零件
●实现除毛刺,倒角,抛光,洗净等多重功效
●对于不规则状零件,孔状、管状等死角,夹缝等均可抛光
●定制时间，加工速度快捷,操作简单安全
●可变频率调节，满足各种抛光需求
●抛光去毛刺无死角
●结束提醒，可提醒抛光完成，可一人操作多台
●电压、电流、频率、时间均可监控，简洁明了，抛光过程无需人工干预
磁力抛光研磨零件 ：
● 成本低，不锈钢针为半永久性磨材，消耗极低，唯一的耗材为研磨液
●无污染，研磨液是含90%水份，故无毒性及发生火灾之虞，完全符合环保排放标准
●不留死角，孔内外、螺纹，细小夹缝皆可研磨加工
●效率高，平均工作一次只需5-15分钟！（根据产品材质、产品要求）
●研磨完成后，工件好处理，可用筛网，筛筒或分离机轻易将工件及不锈钢针分离
精密五金件、粉末金属、硬塑料表面处理大创新！包括(锌合金、铝合金、镁合金、钛合金、不锈钢、铜、金、银等等)抛光、清洗、去除毛刺一步到位!应用众多领域(冲压件、压铸件、自床件、CNC加工件、首饰工艺品、紧固件、医疗器械、航天、航空等等)
