未核实，仅供参考由于介质管路输送的是硬度大、磨蚀性强的介质悬浮液，对有压给料的旋流器入料管，除了输送介质悬浮液以外，还包括煤及矸石。因此，与煤泥水混合输送管道相比，介质管道磨损速度要快，特别是有压管道，如旋流器的入料管、脱介筛入料管等。依据管道材料和流动方式不同，一般的金属管道材使用寿命大约在几个月到一年左右。管道的严重磨损不仅造成了大量的材料浪费和介质的跑、冒、滴、漏，而且频繁的管道维修更换，增加了工人的劳动强度，加大了生产成本。
近年来，耐磨技术与耐磨材料的开发飞速发展，耐磨管技术除了在金属矿山、建筑、电厂等领域应用以外，在重介质选煤领域也得到广泛推广，大大提高了重介管路的使用寿命，减少了维修工作量和材料消耗，推动了重介质选煤技术的快速发展。
1、常用的耐磨介质管
常见的耐磨管http://www.naimoguan.org/case/37.html主要有铸石管、陶瓷耐磨管、合金耐磨管等。铸石是以天然岩石为主要原料，经配料、溶化、烧铸、退火而成的一种无机非金属材料。它具有优良的耐磨、耐腐蚀性能。我国的冶金、火电、矿山、化工建材等部门都广泛地应用铸石材料。生产铸石的主要原料是自然界分布十分广泛的玄武岩和辉绿岩，它们是基性岩浆岩，化学成分相对稳定。铸石管比合金管耐磨、坚韧，同时具有很高的耐腐蚀性能，可抗除氢氟酸和过热的磷酸外的任何酸碱腐蚀。但是铸石管密度高，脆性大，不耐冲击，易破碎，生产工艺复杂，安装维修不方便。
陶瓷耐磨管是采用自蔓延高温合成离心机制造的。把无缝钢管放在离心机的管模内，在钢管内加入铁红和铝粉混合物。这种混合物在化学中称为铝热剂。离心机管模旋转达到一定速度后，经火星点燃铝热剂，铝热剂立即自己燃烧，燃烧迅速蔓延，并在蔓延时发生剧烈的化学反应，铝热剂反应后生成物为刚玉和铁，同时放出大量的热量，是钢管内原来物料以及反应后的生成物，即使熔点为2045°的刚玉也都会全部熔化，由于反应非常迅速，只有数秒钟，熔融反应物在离心力作用下，迅速按密度大小进行分离。铁被离心力甩到钢管内壁，Al2O3 则分布在铁的内层。由于钢管迅速吸热和传热，Al2O3 和Fe迅速达到凝固点，很快分层凝固。*后形成的陶瓷耐磨管从内到外分别为刚玉陶瓷层、以铁为主的过渡层，以及外部的钢管层。高温熔融的铁液
和Al2O3 液，与钢管内壁接触，使钢管内壁处于半熔融状态，使铁层和钢管形成冶金结构，铁层与刚玉陶瓷层间液形成牢固结合，其结合压减强度（即在轴向把陶瓷层压出时强度）>15MPa；陶瓷耐磨管压溃强度（即从管外把管内陶瓷压碎时的强度）>350MPa。
