双发6-s摇床、选矿摇床、振荡器摇床、 水力选矿摇床 、选矿摇床、 实验选矿摇床、摇床厂家

选矿摇床通常是由床面、机架和传动机构三大部分组成。除此之外还有冲水槽，给矿槽，机座等，整个床面由机架支撑或吊起，机架上装有调坡装置。

选矿摇床可以使矿粒按其密度和粒度不同而沿不同方向运动，并从给矿槽开始沿对角线呈扇形展开，依次沿床面的边沿排出，排矿线很长，能精确地产出多种质量不同的产物，如精矿、次精矿、中精矿和尾矿等。选矿摇床被作为重选设备，曾广泛用于砂金等矿物的分选，主要用于选金或选煤等。选矿摇床分类：矿砂选矿摇床，矿泥选矿摇床，玻璃钢选矿摇床,6-S选矿摇床,LS选矿摇床等。

技术参数

型号及规格	冲程（毫米）	冲次（次/分）	给矿粒度（毫米）	床面横向坡度（度）	处理量吨/台日	配用电动机型号	配用电动机功率（千瓦）	设备重量（吨）	外型尺寸（毫米）
9YC悬挂三层选矿摇床	8-22	270-340	0.04-0.5	0-10	9.6-2.8	Y90L-4	1.5	2.14	5725×2020×2950
6-S型选矿摇床（粗、细沙橡胶床面）	8-36	240-380	0.02-2	0-10	15-105	Y90S-4	1.1	0.85	5600×1825×1560
6-S型选矿摇床（木刻槽生漆床面）	8-36	240-380	0.02-2	0-10	15-105	Y90S-4	1.1	0.85	5600×1825×1560
6-S选矿摇床（漆灰刻床面）	8-36	240-380	0.02-2	0-10	15-105	Y90S-4	1.1	0.85	5600×1825×1560
6-S型选矿摇床（玻璃钢床面）	8-36	240-380	0.02-2	0-10	15-105	Y90S-4	1.1	0.9	5600×1825×1560
LY4520×1825×1560选矿摇床（木刻槽生漆床面）	8-36	240-380	0.02-2	0-10	15-105	Y90S-4	1.1	1.25	5600×1825×1560
LY4520×1825×1560选矿摇床（粗、细沙橡胶床面）	8-36	240-380	0.02-2	0-10	15-105	Y90S-4	1.1	1.25	5600×1825×1560
LY4520×1825×1560选矿摇床（漆灰刻床面）	8-36	240-380	0.02-2	0-10	15-108	Y90S-4	1.1	1.25	5600×1825×1560
LY4520×1825×1560选矿摇床（玻璃钢床面）	8-36	240-380	0.02-2	0-10	15-108	Y100L-6	1.1	1.08	5600×1825×1560
云锡型选矿摇床（粗、细沙橡胶床面）	8-22	240-360	0.09-2	0-8	50-35	Y100L-6	1.5	1.045	5454×1825×1242
云锡型选矿摇床（漆灰刻床面）	8-22	240-360	0.09-2	0-8	50-35	Y100L-6	1.5	1.03	5454×1825×1242
云锡型选矿摇床（玻璃钢床面）	8-22	240-360	0.09-2	0-8	50-35	Y100L-6	1.5	1.08	3090×1050×1033
XZY2100×1050小型选矿摇床	8-28	250-450	0-4	0-8	7.2-19.2	Y90L-6	1.1	0.694	3090×1050×1033

摇床运动的不对称性 它对矿粒沿纵向的选择性搬运及床层的松散影响很大。适宜的不对称性，要求既能保证较好的选择性搬运性能，又保证床层的充分松散。对较难松散和较易搬运的粗粒物料，不对称性可小些，对较易松散，但较难移动的细粒物料，不对称性大些。冲程和冲次 它们直接决定床面的运动的速度和加速度的大小。因此，对床层的松散分层和选择性搬运也有很大的影响。*佳的冲程和冲次应使床层析离分层好，选择性运搬能力强。对粗粒物料、精选作业及负荷大的情况，采用大冲程小冲次，一般冲程为16-30毫米，冲次为200-250次/分，对细粒物料、粗选作业及负荷较小的情况，采用小冲程大冲次，一般冲程为8-10毫米，冲次为250-300次/分。水量和坡度 它们都影响床面上横向水流速度和水层厚度，决定了横向运搬矿粒的速度和清洗作用的大小。因此是操作中经常调节的因素。增大坡度可减少水量，反之亦然。增大水量和减少坡度，可使水层变厚。操作中，水量和坡度必须很好配合。对粗粒物料、难选物料和精选作业的情况，要求较大的流速和较厚的水层，应采用小坡大水制度，对细粒物料、易选物料或粗选作业，则要求较大流速和较薄水层，应采用大坡小水制。倾角一般在0-10度，水量20-50升/分。给矿体积和给矿浓度 两者都影响分层和运搬速度。过大的给矿体积会使床层过厚，分层变坏，运搬速度增大，从而尾矿品位升高，回收率下降。过小的给矿体积会使处理量大大降低。浓度过大，会出现沙堆，浓度过小，则可能出现拉沟现象。给矿体积与浓度应很好配合，原则是在允许的给矿体积负荷范围内，选择*佳的给矿浓度。一般，给矿浓度为15%-25%，粗粒取高值，细粒取低值。处理0.2毫米以上砂矿时，生产能力为0.7-2.3吨/台时，处理0.2毫米以下细粒物料时，生产能力为0.2-0.5吨/台时。给矿粒度和形状 它们影响按密度分选的精确性。为此，入选前的分级、脱泥和脱粗十分必要。浑圆形粗重矿粒，不仅干扰细粒的分选。还易流失于尾矿中。若粗、圆者为脉石时，则有利于分选。微细矿泥不易沉降，易流失于尾矿中。经分级的物料，粒度均匀，操作和调整方便，粗细摇床负荷分配合理，有利于生产能力的提高。

6—S摇床 这种摇床基本上是沿袭了早期威尔弗利摇床的结构形式.也称为衡阳式摇床.这种摇床主要适合选别矿砂,但亦可用为处理矿泥.横向坡度的调节范围较大(0°～10°),调节冲程容易,在改变横向坡度和冲程时,仍可保持床面运行平稳.弹簧放置在机箱内,结构紧凑,这些都是6-S摇床的优点,缺点是安装的精度要求较高,床头结构复杂,易磨损件多,在操作中不当时还容易发生折断拉杆事故,改进后的摇床在箱体外面偏心轴末端安有小齿轴油泵,进行集中润滑,箱内只有少量机油,减免了漏油事故.云锡式摇床这种摇床也称为贵阳式摇床,在结构上这又与国外的普拉特-奥(Plat—O)型摇床类似.云锡式床头运动的不对称性较大,且有较宽的差动性调节范围以适应于不同的给料粒度和选别要求.床头机构运转可靠,易磨损的零件少,且不漏洞.缺点是弹簧安装在床面底下,检修和调节冲程均不方便(调冲程时需先放松弹簧);床面的横向坡度可调汇范围小(0°～5°);当横坡及冲程调节过大时,将由于床头拉杆的轴线与床面重心的轴线过分分离而引起床面振动,故这种摇床适合于在横向坡度较小时处理细粒级,特别是矿泥时使用.弹簧摇床这种摇床以软,硬弹簧作为差动运动机构,与前述摇床相比别具一格.床头包括传动装置和差动装置两部分.传动装置由电动机,偏心轮(或偏重轮)摇杆构成.弹簧摇床的主要缺点是冲程会随给矿量而变化,当负荷过重时甚至会自行停车,但在正常给矿条件下,看管工作量不大.多层化摇床摇床的单机处理量小,占地面积大是妨碍它大量应用的重要缺点.为解决此项问题,选矿摇床已向多层化发展.悬挂式摇床不难提高了单位地面的处理能力,而且省去了笨重的基础,不再对建筑物有冲击振动,运转噪声小,维护简单,在基建投资和操作管理上都是有利的.摇床类型就有上面这些了,大家在选择选矿摇床时,不能只考虑价格,一定要多考虑考虑质量,结合自己的应用,看看所选的摇床是不是能给自己带来效益,看看这选矿设备厂是不是有完善的售后服务,三思后行,这样相信大家都能找到适合自己的选矿摇床.6-S双层摇床 传统的6-S摇床占地面积大、处理量低、客户资金投入较大，要使用6-S单层摇床的客户很是烦恼，但又没有更好的设备及方法能够解决这些问题。6-S双层摇床的推出解决了6-S单层摇床使用过程中的诸多问题。6-S双层摇床占地面积小、处理量大、省电节能、设备成本相对低廉，具有富矿比高，选别效率高，看管容易，便于调节冲程、冲次等优点。在改变横向坡度和冲程时仍可保持床面运行平衡，弹簧放置于在箱体内，结构紧凑，并且能一次得出*终精矿和*终尾矿。