供应移印机 注射器移印机，泡罩包装机 泡罩包装机

一、    概述本设备主要用于一次性医疗产品的刻度移印，如注射器刻度线，医用试管等。该设备是通过转盘输送注射器筒体并与硅胶轮挤压旋转来移印刻度，油墨通过移印轮转移至硅胶轮上，然后经过硅胶轮转移至注射器筒体上，再烘干的专业设备，移印机的移印速度可通过变频调速来控制，满足用户使用要求。该设备用于注射器移印刻度时，还可配备注射器筒体内壁喷涂硅油装置，印刷效率高，是传统丝网印刷的2倍以上，印刷耗材使用量少是目前国内*先进的移印设备。二、组成本设备主要由下列部件组成：物料提升机、离心式排料机、下料振动机构、定位机构、移印机构、刻度方位调节机构、烘干装置、喷硅油机构及电气控制系统等。四、         本设备主要技术参数a)       移印数量：   150—180只/minb)      尺寸：1500×860×1500c)       电源电压：3P+N+PE，380V±10％，50Hz，d)      总耗电：3.8KWe)       重量：约1.5tf)        额定气压：≥0.6MPag)       耗气量：200NL/minh)      环境要求：干燥,洁净.18～26℃五、         使用与操作合上电气柜上的空气开关(主电源)，关上电器柜门。在电器操作箱上打开电源开关，电源显示灯显示绿色，再打开主电机开关，主电机指示灯显示绿色，移印机开始由慢到快开始运转，并启动烘干加热开关，运转数分钟后，无异常现象发生。将油墨倒入油墨斗中，并加适量油墨稀释机进行搅拌均匀，转动油墨电机，油墨从螺柱输送筒内各孔中喷出至移印轮，使油墨均匀的喷在移印轮上，调校油墨刮刀，将移印轮上的多余油墨刮掉（调校刮刀时应注意:刮刀面应与移印轮上下间隙一致，保证将移印轮上多余油墨刮除干净）。转动油墨料斗移动手柄使移印轮紧贴硅胶轮，使硅胶轮上印有清晰的刻度线。启动下料振动机开关,手工在下料口放入注射筒体，使注射筒体进入转盘进行试印,此时转盘速度调至低速，调节硅胶轮手柄使硅胶轮紧贴注射筒体进行试移印, 移印后查看注射筒体移印刻度的方位及清晰度是否符合要求,（刻度方位偏差,可打开移印机构下门,旋转移印轮转盘来调整刻度方位；清晰度可通过调节硅胶轮手柄，调节硅胶轮与注射筒体的压紧程度来调节）。经过调校产品达到要求后, 启动提升机和离心排料机电源开关,使料斗内的注射器筒体通过提升机提升至离心排料机内，经过离心排料机的排料，注射筒整齐的排列在进料滑道上,启动下料振动机开关,使注射筒体进入转盘进行正常移印,注射筒体经过进料转盘，移印，烘干后进入下料滑道进行注射器筒体内壁喷涂硅油（的大小可通过喷嘴上的调节螺钉调节，喷涂硅油时间通过电器安装板上PLC程序控制器上的电位器调节旋钮调节，使注射器筒体内壁的硅油量符合规定要求；），喷涂完硅油后落料。本设备采用变频调速来控制移印速度，设备运转时应该从低速向高速缓慢调节，调节至设备的印刷质量和效率达到*佳状态。六、维护保养及注意事项本设备的保养与维护类同于一般净化车间自动生产设备的保养与维护。所有气缸及电磁阀均不需要润滑。1． 运行时严禁将手伸入转动部件；2．累计运行500小时后在各传动齿轮上涂加高温润滑脂。3．传动电机减速箱机油在累计运行5000小时后更换。