详细说明
产品介绍消失模铸造(又称实型铸造)是将与铸件尺寸形状相似的石蜡或泡沫模型粘结组合成模型簇,刷涂耐火涂料并烘干后,埋在干石英砂中振动造型,在负压下浇注,使模型气化,液体金属占据模型位置,凝固冷却后形成铸件的新型铸造方法。 产品属性生产原理该法按EPC工艺先制成泡塑模型,涂挂特制涂料,干燥后置于特制砂箱中,填入干砂,三维振动紧实,抽真空状态下浇铸,模型气化消失,金属置换模型,复制出与泡塑模一样的铸件,冷凝后释放真空,从松散的砂中取出铸件,进行下一个循环。使用及维护工艺流程1、制作泡塑气化模具(手工、机械);2、泡塑气化,模具组合后烘干;3、泡塑气化模具表面刷、喷耐火涂料后再次烘干(一定干透);4、将特制砂箱置于三维振实台上;5、填入低砂(干砂)振实、刮平;6、将烘干的泡塑气化模具放于底砂上,按工艺要求分成填砂,自动振实一定时间后刮平箱口;7、用塑料薄膜覆盖砂箱口,放上浇口杯,接负压系统。紧实后进行钢液浇铸,泡塑气化模具消失,金属液取代其位置;8、铸件冷凝后释放真空并翻箱,取出铸件,进行下一个循环。其他说明主要优点1.铸件尺寸形状精确,重复性好,具有精密铸造的特点;2.铸件的表面光洁度高;3.取消了砂芯和制芯工部,根除了由于制芯、下芯造成的铸造缺陷和废品;4.不合箱、不取模,大大简化了造型工艺,消除了因取模、合箱引起的铸造缺陷和废品;5.采用无粘结剂、无水分、无任何添加物的干砂造型,根除了由于水分、添加物和粘结剂引起的各种铸造缺陷和废品;6.大大简化了砂处理系统,型砂可全部重复使用,取消了型砂制备工部和废砂处理工部;7.落砂极其容易,大大降低了落砂的工作量和劳动强度;8.铸件无飞边毛刺,使清理打磨工作量减少50%以上;9.可在理想位置设置合理形状的浇冒口,不受分型、取模等传统因素的制约,减少了铸件的内部缺陷;10.负压浇注,更有利于液体金属的充型和补缩,提高了铸件的组织致密度;11.组合浇注,一箱多件,大大提高了铸件的工艺出品率和生产效率;12.减少了加工裕量,降低了机加工成本;13.易于实现机械化自动流水线生产,生产线弹性大,可在一条生产线上实现不同合金、不同形状、不同大小铸件的生产;交易说明无0.124啊打发
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