DW50NCBL型单头液压立体弯管机微电脑控制、液压驱动,中文字幕显示、人机对话式操作,特别设计空间转角装置,可弯制多角度立体管件,采用液压夹管,电磁锁角,机械定长,是一种经济实用的弯管机型。
*新型号,转角改用电机驱动,弯角和转角在原高精度的基础上,又提高了5~10倍。
主要适用于汽车、摩托车配件以及其他多角度、要求精度高的管件的加工生产。
1、 *大弯管能力:Φ50´2 A3
2、*大弯曲半径:R250
3、*大弯曲角度:190°
4、*大弯管长度:2500
5、立体转角数量:1—16个
6、弯曲速度:44°/秒
7、弯管转角精度:土0.1°
8、系统额定压力: 12MPa
9、电机功率:5.5KW
10、油泵流量:26L/min
本机由主传动机构、夹料与辅推压料机构,芯棒机构、小车送料装置、电气系统、液压等主要部分组成。主传动机构见附图1-1,芯棒机构见附图1-2,弯管臂夹紧机构见附图1-3,夹料机构见附图1-4,电气原理见附图2,液压原理见附图3。
1、根据所弯管件角度及长度调整好送料小车定位块,
2、开机接通电源,踩脚踏开关两次,YA4、YA0通电,电磁阀5、11工作,芯棒油缸作进芯动作,由设定时间控制;
3、芯棒处于进芯状态后,放管,再踩脚踏开关,YA2、YA11及锁角电磁离合器处于通电状态,送料夹紧缸夹紧,角度锁紧离合器锁紧,托架缸处于托料状态;
4、夹紧:YA7、YA9、YA0电磁铁通电,电磁阀14、15、溢流阀5工作,夹紧和辅夹油缸夹紧,由设定时间控制;
5、弯管:达设定时间,YA7、YA9断电,YA5、YA13通电,电磁阀12、17工作,主油缸进作弯管工作,同时辅推缸推动滑板模,角度由接近开关或光栅编码器控制,辅推缸的推力通过调整减压阀17得到控制,速度通过调节单向节流阀19得到控制;
6、达弯管设定角度,YA5、YA13断电,YA3通电,电磁阀11动作,芯棒退回,由接近开关控制;
7、退夹及辅推退:达退芯设定位置,YA3断电,YA10、YA8通电,电磁阀14、15同时工作,夹紧完全返回,辅夹半退,辅推退。夹紧返回由设定时间控制,辅推退由接近开关控制;
8、退夹完毕锁角,电磁离合器断电,锁角松开;
9、手动小车送料,踩脚踏开关,重复进芯动作后,移动送料小车至所需位置,再踩脚踏开关,YA6通电,电磁阀12换向动作,弯管油缸返回,由光栅编码器控制。
10、退弯后,手动转角达设定角度位置,电磁离合器带电,即到锁角状态。
11、重复夹紧、弯管、辅推等动作,重复前面循环动作直至该管件弯制结束。
*注:机器处于空载状态下,电磁铁全部断电,各电磁液压阀回中立位置,呈空载状态。处于工作状态时,液压系统中任一动作,电磁溢流阀5的电磁铁YA0都必须工作,否则任何油缸都不动作。