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供应陶瓷碗型砂轮

 
单价: 10.00元/
起订: 500
供货总量:
发货期限: 自买家付款之日起 天内发货
所在地: 江西 宜春市
有效期至: 长期有效
 
基本资料信息
详细说明

江西冠亿砂轮有限公司现为中国磨料磨具行业协会常务理事会单位,全国磨料磨具标准化技术委员会单位,是国内专业生产陶瓷砂轮的中型企业,公司技术力量雄厚,拥有多名高级专业技术人员从事生产管理和新产品研发。产品采用液化气车式窑及目前国内先进工装设备加工制作。产品涵盖直径900mm以内,厚度3mm-310mm之间各种规格陶瓷砂轮,年生产能力可达4000吨。产品在东南沿海,华东,中南,西南等地区具有广阔市场,公司获有自主出口经营权,产品远销美国,德国,法国,哥伦比亚,伊朗,泰国,越南,马来西亚,沙特,孟加拉,台湾等国家和地区,并享有较高声誉。

 

砂轮使用单位收到磨具后,应仔细检查其是否有裂纹及其它损伤,并认真核对磨具表面有关商标标志是否正确、清晰、齐全。

砂轮在搬运时应小心轻放,防止震动和碰撞,并禁止在地上滚动。砂轮存放时应防止受潮、受冻、室温不应低于5℃。

 

2. 砂轮的正确安装

①.砂轮的安装和使用应符合磨具安全规则(GB2494)和磨削机械安全规程(GB4674)所规定的要求。

②.安装前应仔细检查砂轮是否有裂纹,并用木棰敲击砂轮,听其是否有哑声,若发现有裂纹和哑声,严禁安装使用。

③.校对机床主轴转速是否与砂轮端面标明的最高安全使用速度相符。

④.在安装砂轮时,应使用卡盘坚固,两卡盘的外径尺寸必须相等。两卡盘与砂轮端面之间,应放上弹性材料制成的厚度为1-1.5mm的石棉垫、橡胶板或纸板等,并在卡盘圆周外部伸露1mm以上。

⑤.外径为250mm及以上的砂轮,装上卡盘后应先进行静平衡,再安装到磨床上进行修整,修整后应再次进行平衡合格后方可使用。

⑥.砂轮孔径与机床主轴(或轴套)的配合松紧要适当,间隙不宜过大。

⑦.紧固砂轮时,只允许使用专用手动螺母扳手,严禁使用补充夹具或敲打工具,如有多个压紧螺钉时,应按对角顺序旋紧,旋紧力要均匀,紧固时,应注意螺母或螺钉的松紧程度,压紧到足以带动砂轮并不产生滑动的程度为宜,防止压紧过大造成砂轮破损。

 (一)磨料的选用范围


品种

代号

色 泽

特 征

选用范围

棕刚玉

 

A

棕褐色

Tan

硬度高、韧性大、价格低、应用广泛  

适用于普通钢材的磨削、自由磨削、粗磨削,也可磨抗拉强度较高的金属,如碳素钢、合金钢、可锻铸铁、硬青铜的普通磨削、切断、自由磨削

白刚玉

 

WA

白色

 

硬度高于棕刚玉,韧性稍低,磨削性能好,磨削热量小  

适用于淬火钢、高速钢、高碳钢等强度大、硬度高的材料的工件的普通磨削,也可用于螺纹、齿轮及薄壁零件的加工

铬刚玉

PA

桃红  玫瑰红

磨粒切削刃锋利、棱角保持性好、耐用度较高,比白刚玉韧性高。

适用于成型磨削,刀具、量具、仪表零件、螺纹工件等零件的精密磨削,以及其它各种高光洁度的表面加工

绿碳化硅

GC

绿色

硬度高仅次于碳化硼和金刚石,性脆、磨粒锋利、具有导热性。

适用于磨硬质合金、光学玻璃、陶瓷、宝石 、玛瑙、珩磨汽缸套以及其它一些硬脆性材料

单晶刚玉

 

SA

淡黄色

与A、WA比较,硬度高、韧性大,呈单颗粒球状晶体,抗破碎性较强。

适用于不锈钢、高钒高速钢等韧性大、硬度高的材料及易变形烧伤的工作

 

微晶刚玉

Micro  alundum

MA

棕黑色

磨料由微小晶体组成,韧性大、强度高,磨粒呈微刃破碎,自锐性好

适用于不锈钢、轴承钢和特种球墨铸铁等。用于成型磨、切入磨、镜面磨等

 

锆刚玉

Zirconium alundum

ZA

灰褐色

 

韧性好、强度和耐磨性高,随ZrO含量增加,性能也随之提高

适用于不锈钢、钛合金、耐热合金等

 

 

 

(二)砂轮硬度的选择


  砂轮硬度是指磨粒在外力作用下从磨具表面脱落的难易程度,在正常情况下,请参照以下方法选择

磨硬材料时,选较软的磨具,反之,选较硬的磨具

硬材料难磨削,磨粒易磨钝,选软一些;软材料易磨削,磨粒不易磨钝,选硬一些.

磨削软而韧性大的有色金属材料时,硬度应选得软一些。

磨软而韧的有色金属材料时,砂轮易堵塞,为提高砂轮自锐性,则硬度应选得软一些.

磨削导热性差的工件和刃磨刀具时,应选较软的砂轮。

此类材料硬度高,导热系数低,磨削区温度不易散去,避免烧伤,退火.

切入磨削外圆比纵向进给磨削外圆所选用磨具硬度软些. 

避免烧伤工件.

成型磨削和磨削断续表面时,磨具硬度要选高些.

保证工作的正确几何形状。

平面磨削进磨具硬度应选软些,端面磨比圆周磨削时,磨具硬度应选软些。磨削时,工件与磨具的接触面大或进给量大时,砂轮硬度应选软些.

磨具与工件接触面积大,磨粒易磨钝,磨削热量增高,工件易烧伤。

内圆磨削较外圆、平面磨削所选磨具硬度要高些.

内圆磨削时,磨具线速度低,所以硬度要选高一些。

刃磨刀具时,选用硬度较软砂轮

刃磨刀具时,工件散热条件差,易产生烧伤、裂纹,一般在H-L间选用。,

高速磨削的砂轮硬度要比普通磨削砂轮硬度低1-2级.

因砂轮在高速旋转下获得的“动力硬度”高,故硬度应低些。

用冷却液磨削要比干磨的砂轮硬度高些.

干磨时工件易发热,选砂轮硬度时,要比冷却液软1-2级。

 



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