2016年3月选矿厂有20个浮选槽的槽体磨损腐蚀严重,每个槽体有10立方大小。铜矿曾对槽体多次进行穿孔焊补作业,辅以涂刷防锈漆进行防护,效果不佳。本次采用浮选槽专用耐磨防腐涂层对整个槽体进行耐磨防腐防护。固而美(GM)7052是由高性能耐磨颗粒(碳化硅、金刚砂等)与改性增韧耐磨树脂复合得到的高性能耐磨聚合材料。广泛用于修复浮选槽内药剂腐蚀及矿物颗粒造成的磨蚀,也可直接在浮选槽内壁制备耐磨防腐预保护涂层。
该材料具有耐磨防腐防护效果佳,与金属结合强度高,立面不流趟,易于大面积施工等优点,可有效防护浮选槽内壁的磨损与防腐现象。目前在多家矿山浮选槽防护中得到了广泛应用,并取得了广大客户的认可。如铜陵有色天马山矿、冬瓜山矿、山西紫金矿业、攀枝花龙蟒矿业等。
GM7052浮选槽防护涂层,软硬适中不流趟,易于施工,熟练工人8小时作业25~30平方,但配料、混料一定安排专人负责。固化后的涂层应是平整致密的。涂层25℃固化12小时后可投入使用。铜绿山铜铁矿浮选槽除垢、打磨用时3天,刮料用时2天,共计240平方,5人施工。其中除垢打磨用时较长,如果是新槽或其他不结垢的槽体,用时将减少很多。
厚度和用料量的控制。*先应计算出单个槽体需防护施工的面积,需加厚处理的部分折算成正常厚度的面积,据此计算出每个槽体的用量;可以几个槽体同时作业,这样配料、混料时就可以整桶的配,然后分发到几个作业点,可以有效避免称量计算的错误,另外可以有效提高配料、混料的效率。