FC-柔性陶瓷耐磨耐热重防腐蚀涂料
简要信息:
产品名称: | FC-柔性陶瓷耐磨耐热重防腐蚀涂料 | |
产品类别: | 防腐涂料→耐磨耐热特种涂料耐高温涂料 | |
产品用途: | 适用于海上钢结构、输油(水)管线和泵的耐磨、耐热重防腐蚀保护。 | |
产品价格: | 面议 |
详细信息:
FC-柔性陶瓷耐磨耐热重防腐蚀涂料为双组分改性环氧树脂涂料,是我所研制的一种新型耐磨、耐热重防腐蚀涂料。涂料采用改性陶瓷粉为主要填料,具有优异的耐磨、耐热性能,固体分含量高,可减少涂料的涂刷道数,显著提高工效。涂料中有机溶剂含量低,符合环保要求。实验证明,该涂料吸水率极低,抗渗透性好,防腐蚀性能优良。
一、FC-柔性陶瓷耐磨耐热重防腐蚀涂料的用途
适用于海上钢结构、输油(水)管线和泵的耐磨、耐热重防腐蚀保护。二、涂料组成与包装
该涂料为双组分改性环氧树脂涂料,按甲、乙两组份分装。甲组份(浅灰色液体) | 乙组份(棕色液体) |
表1 涂料包装规格 | ||
包装规格 | FC涂料(浅灰色) | |
甲组份(铁桶) | 20Kg | |
乙组份(塑料桶) | 2Kg |
三、主要技术指标:见表2。
表2 FC涂料技术指标 | ||||
组份 | 检验项目 | 技术指标 | 检验方法 | |
甲组份 | 漆膜颜色和外观 粘度,s 细度,μm 固体含量,% | 灰色,漆膜平整 60-90 ≤80 80±2 | 目测 GB/T 1723–93 GB 1724–89 GB 1725–89 | |
涂层 | 遮盖力,g/m2 | 90 | GB 1726-89 | |
干燥时间,h | 表干 | ≤4 | GB 1728-89 | |
实干 | ≤24 | |||
光泽,% | 可调 | GB 1743-89 | ||
硬度 | ≥0.5 | GB/T 1730-93 | ||
附着力,级 柔韧性,mm 冲击强度,Kg/cm 耐磨性(1Kg,1000r),mg 耐热性 | 1-2 1-2 50 14 150℃无变化 | GB 1720–89 GB/T 1731–93 GB/T 1732–93 GB/T 1732–93 GB/T 1768-89 GB 1735–89 |
四、施工方法
1、表面处理为了提高涂料的防腐蚀效果,涂漆前应清除基材表面的残旧漆膜、铁锈、油污、氧化皮及杂物,喷砂除锈到Sa12级(GB8923-88)或手工除锈到St3级(GB8923-88)。处理干净后的表面应及时涂漆,防止重新生锈。
2、配漆
油漆使用前要充分搅拌,待搅拌均匀后将乙组份倒入甲组份中,混合均匀后方可使用。如油漆用量较少,甲、乙组份可按比例进行调配。
3、涂装
(1)刷涂、辊涂、喷涂均可。如需稀释,可加入专用稀料。施工时尽量做到涂层薄厚均匀,不漏涂、不流挂并达到规定的厚度。在常温条件下每天可涂1-2道。涂装程序见表3。
(2)每次涂漆完毕,要及时用稀料清洗涂装工具,以备下次再用。若采用喷涂,更要及时用稀料将喷枪和软管洗净,防止固化后堵塞。
五、注意事项
1、涂料储存期为1.5年,超过储存期应进行性能指标化验,若合格仍可使用。
2、涂料中含有机溶剂,施工现场应注意通风,使用防爆灯照明,严禁明火。
3、请于阴凉、干燥、通风之处储存涂料。
表3 涂刷程序参照表 | |||||
涂装程序 | 组份 | 配比(Kg) | 颜色 | 标准厚度(μm) | 用漆量(g/m2) |
**道 | 甲组份+乙组份 | 10∶1 | 灰色 | 70~100 | ~170 |
**道 | 甲组份+乙组份 | 10∶1 | 灰色 | 70~100 | ~170 |
第三道 | 甲组份+乙组份 | 10∶1 | 灰色 | 70~100 | ~170 |
第四道 | 甲组份+乙组份 | 10∶1 | 灰色 | 70~100 | ~170 |