抛光浆压力桶 抛光浆专用压力桶

液体抛光蜡压力桶 自动机抛光用液体蜡压力桶
抛光浆（液体抛光蜡）喷枪，高压力桶应用



抛光浆（液体抛光蜡）高压喷枪

抛光浆压力桶 抛光浆专用压力桶

抛光浆（液体抛光蜡）压力桶 简介：


普通压力桶是由空气调压阀、安全阀、球阀、出料口；内桶及四个脚轮所组成。此气动搅拌型压力桶的气动马达可自行搅拌，使桶内的涂料保持均匀。在喷涂作业中，不会因涂料沉淀而产生色差。该产品不仅仅只局限于涂料，其它喷涂材料也可使用。压力桶有底座，底座的上部也就是桶内底部有一个白色不锈钢的内胆。

工作原理

普通压力桶

桶又叫储料桶，把胶水或者流体装进压力桶，通过压力（接上一个调压阀，方便控制气压大小，并且保证气压的恒定），把胶水压出来，压到需要的点胶位置。


压力桶按材质分为碳钢和不锈钢，

碳钢材质外观经喷粉处理不建议将料液直接倒进去，可采用将胶水包装桶放入或者是用不锈钢内桶储料的方法。不锈钢则可直接将料液倒入储料。

不锈钢压力桶材质又可分为201材质，304材质以及316材质。

201材质，304材质以及316材质压力桶的材料选择主要根据需要储存的料液的成分，比如强酸强碱一定要选用316材质；天拿水类料液需要304材质，而点胶行业用得较多的环氧树脂，硅胶等均可用201材质。

不锈钢桶分为：普通压力桶、活塞压力桶、气缸式。

不锈钢加热桶、碳钢加热桶、封头压力桶、底部出胶压力桶、灌胶专用压力桶等。

应用行业

一般常见抛光浆（液体抛光蜡）、UV胶、silicon、EPOXY、红胶、银胶、A B胶、COB黑胶、导电胶、散热铝膏、瞬间胶、热熔胶 运用行业：光学，光电行业生化行业、光伏太阳能行业、SMD / SMT、表面贴装半导体制造行业、医药行业、LCD / LED、实验室 、电子元器件行业、半导体封装、PCB电子零件固定及保护、LCD玻璃机板封装粘接、移动电话机板涂布或按键点胶、 扬声器点胶、 电池盒点胶封合、汽械车零件涂布、五金零件涂布接着、定量气体、液体填充涂布、芯片邦定。一般配上点胶阀一起使用。


注意事项

在使用过程中，保证活结螺杆已经锁定桶盖，才能正常使用，要保证安全阀的合格，不能使用已经坏掉的安全阀，好是定期更换安全阀，保证使用安全性。如果胶水有腐蚀性，采用304不锈钢压力桶、或者采用304内桶优秀。

公司生产的抛光浆，液体抛光蜡广泛应用于:手机外壳，应用于木器，乐器, 漆面,相机外壳，电脑外壳，门锁，卫浴设备，铝型材，铝卷料，餐具，锅具，水壶，灯饰，制版，家具，钟表，乐器，树脂，塑料，, 不锈钢，铜，铁，锌，铝合金制品,塑胶制品，手机配件，金银饰品，餐厨具加工，异形金属制品，汽车摩托车配件加行业、石材等等的表面抛光处理。

抛光浆压力桶 抛光浆专用压力桶
抛光浆（液体抛光蜡）喷枪，高压力桶应用

抛光浆（液体抛光蜡）高压喷枪

1， 高压喷涂,有效渗透入抛光轮,节省25%的抛光液,高压系统可以完全渗透研磨剂于研磨轮上,可节省25%研磨材料费用。
2， 磨轮转动所造成的浪费
3， 压力设备与滑轨装置的投资成本低
4，高压之产生是在喷枪本体内压力不需强力的压力桶或帮浦
5，供应,可节省设备的投资成本,喷涂的范围可大至24”宽
6， 整体的安装费可以节省,不需要高成本的滑轨装置
7，节省抛光轮的换装时间
8，抛光轮之寿命较长,因此换装抛光轮次数减少
9， 所耗费的换装时间亦可节省
10， 能有效的将研磨剂喷涂于研磨轮上,降低粉尘的产生
11，供压系统的硬设备投资与维护成本低。
12， 高压产生于喷枪本体内不需要高成本的供压系统配合。
13， 由于仅需低压供压系统,因此维护成本也较低。
14， 可以确保抛光质量
（1）.高压产生于喷枪本体内,每一支枪的压力均相同，不会因为空压管路的长短而不同,确保研抛质量的稳定。
（2）.高压喷枪内有特殊的储放研磨剂装置,可以定量控制每一次的喷涂量,确保研抛质量的稳定。

本公司提供抛光浆，抛光浆喷枪，抛光浆高压桶，抛光浆配方，抛光浆加盟、代理、经销商等等业务。

抛光浆（抛光液体蜡）应用


（YFG永发光牌子）液体抛光蜡简介


抛光液主要成分：氧化铬、刚玉、铁红、长石粉、石英粉、各种油料等组成！根据不同基体成分和要求制成不同的细度和品种。


加工工序一般分为4种：
粗抛光
中抛光
精细抛光
镜面抛光

液体抛光蜡优点



抛光处理是表面处理当中的重要工序之一，由于人力成本的上升，及产品质量要求越来越高，所以全自动抛光将已慢慢的取代手动抛光，而液体抛光蜡随之替代固体抛光蜡。本液体抛光蜡特点为它可以适应于不同的基材和不同的工件进行抛光，且相比固体抛光使用污染更少、更环保，更高效。



使用永发光抛光材料有限公司液体抛光蜡（抛光浆，抛光液）的好处。



1、增加生产量，操作人员不再需要中断抛光工作,可以自动的控制抛光液的喷涂,增加25%的生产量，节约劳动力。机械化代替传统的手工作业。操作人员不在需要中断抛光工作，可以自动控制液体抛光腊的喷涂，可以节约25%的操作时间，提高产能。



2、节省操作时间,提高产能。



3、节省清洗时间，抛光液是水性的配方,抛光后工程的清洗工序更容易,可以节省的清洗时间，节省35%的清洗时间，液体抛光蜡是水性的配方，抛光之后，产品容易清洗，可以节约35%的清洗时间，减少污染和能源消耗。



4、抛光轮寿命增加，喷涂液体研磨剂对研磨轮之轮缘表面温度有冷却作用。



抛光轮的寿命增加10-20%，避免过热造成火灾，喷涂液体研磨材料对抛光轮的表面有冷却的作用，可以增加抛光轮的寿命，且可以避免因为过热导致火灾的危险。



5、增加产品的稳定性能，避免了人手操作的不确定性。



液体抛光蜡就选择永发光抛光材料有限公司生产的液体抛光蜡！



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