未核实，仅供参考?润滑油废机油再生技术机油广泛用于机械、化工等领域中。机油使用后便混入水份、有机物、色素和灰尘等各种各样的杂质而常常废弃。润滑油本身并不是能源,但它是由石油提炼的一种产品,所以合理回收再生利用废润滑油,实质上就是?节约能源；废润滑油回收再生的另一重要意义在于保护环境,减少大气和土壤的污染。
????2011年我国润滑油实际消费量710万吨，废润滑油量约有350万吨。按预测，废旧润滑油的年产出量还会攀升，2020年将超过美国成世界大。废旧润滑油的90—95%可回收加工再利用，且可反复再生利用。特别是其中70%可加工成润滑油基础油，对于原油提炼率较低的基础油生产，废旧润滑油的资源节约效果堪称显着。再生原理根据油水难溶和水的沸点比机油低的原理，可通过加热和静置分离除去水分。利用浓H2SO4的氧化性去除有机物，利用活性白土吸附色素，通过过滤除去机械杂质，这样便可达到机油再生目的。
新乡市中京过滤工程技术有限公司是针对废机油再生工艺中脱色白土的过滤处理，废机油经酸碱洗后添加白土脱色，白土脱色振动排渣过滤机主要是应用于脱色白土的过滤，由离心泵或齿轮泵将酸碱洗后的废油打入振动排渣过滤机桶体后，并充满，在压力的作用下，废油中的脱色白土被过滤机中的滤板截留，并在滤板上形成滤饼，循环一段时间变清后，油品透过滤板经滤咀进入出液管流出罐体，从而得到清晰的滤液。随着过滤时间的增加，被截留在滤板上的脱色白土越来越多，使滤饼厚度不断增加，这样使过滤阻力增大，罐内压力升高，当压力升到4公斤时需要排渣，停止向灌内输入废油，并将压缩空气经溢流管吹入罐内，将罐内待滤液压入其他容器内，并吹干滤饼。关闭压缩空气，打开蝶阀，启动振动器，使滤板振动，将滤网上的滤饼振落并经罐体下方排渣口排出，完成本次过滤。
润滑油一般由基础油和添加剂两部分组成。基础油是润滑油的主要成分，决定着润滑油的基本性质，添加剂则可弥补和改善基础油性能方面的不足，赋予某些新的性能，是润滑油的重要组成部分。 润滑油基础油主要分矿物基础油、合成基础油以及生物基础油三大类。润滑油基础油主要生产过程有：常减压蒸馏、溶剂脱沥青、溶剂精制、溶剂脱蜡、白土或加氢补充精制。润滑油白土过滤机为了满足广大润滑油生产客户的需求，结合食用油类过滤设备的原理以及润滑油本身的特性，研发出润滑油白土过滤机，润滑油白土过滤机主要应用在白土精制过程中的过滤，过滤精度高，产量大，操作相比板框过滤机更方便。
润滑油白土过滤机相比较传统的板框过滤机有本质的区别：以下就几个方面进行对比：
性能 润滑油白土过滤机 板框式过滤机
过滤原件 采用特种不锈钢复合型编织筛网，耐腐蚀、好清洗、寿命长，可连续使用3-5年，维护成本低。 采用传统滤布，易堵孔，清洗难，寿命短，3-5天需更换，维护成本高。
产品损耗 管道连接，全密闭式过滤，产品无污染、不挥发、不抛失，品质有保障。 敞开漏天式过滤，使产品再次污染、抛失、挥发，影响产品品质，造成物料损失：按每天损失10L油，8元/升计算，年工作300天，即3000升*8元=24000元
清洗周期 筛网一个月清洗一次（具体时间长短根据物料特性决定），正常使用3年内无需更换筛网 滤布过滤一次清洗一次，3-5天更换一批新的滤布
维护成本 此设备属一次性投资，后期维护成本一年算下来仅需200元，此费用为筛网密封件更换费用。 3-5天即需更换滤布，按目前滤布市场价20元/平方计算，40平方过滤机更换一次需要800元，一年按更换80次计算，即需费用64000元。
排渣 打开蝶阀，启动振动排渣装置，自动清渣，不用人工清渣，30分钟即可。 需人工进行清渣，两人全力以赴2个小时不一定能清除干净，每人按100元/天计算，一年工作300天，两人即需60000元人工成本。
综上所述：使用同型号板框过滤机比白土脱色专用过滤机每年需多消耗使用及维护成本148000元。
润滑油白土过滤机主要构成：由罐体部分、提升机构、振动器装置、过滤网、蝶阀执行机构、压力显示表等组成。罐体是带有封头和锥底的圆筒体，过滤网垂直安置在内半轴和出液管上，通过轴套和外半轴压紧，使其各个过滤网的出液口与集油管等距离密封衔接。
润滑油白土过滤机设备特点：
1、结构紧凑、占地面积小；
2、过滤效果好，精度高，损耗低；
3、振动排渣，避免人工清渣，操作方便，劳动强度低；
4、采用不锈钢材质筛网，避免更换滤布或滤纸的弊端，降低成本，提高生产效率高， 两台并联可以实现连续生产。
5、全封闭式过滤、环保、物料损耗低。
