好的空压机推荐|具有口碑的工频空压机供应商

随着社会不断地发展和进步，节能减排越来越成为人们关心的话题。尤其是工业领域上，各企业都在积极采取有效的节能措施。

　　空压机作为工业现代化的础产品，是企业生产中不可缺少的机械。空压机是将能转化为空气动能的，其耗量十分巨大，特别是普通的工频机。那么关于普通工频空压机的耗能原因，我们一起来探讨：

　1、工频启动冲击流大

　　工频空压机采用的是星三角启动方式，以58倍的额定流起动，对网冲击大，容易造成网不稳定以及威胁其他用的运行安全，出现异常。

　2、加载与卸载的能浪费

　　传统的空压机在压力达到所需的工作压力后，还会使压力继续上升，直到卸载压力。如空压机若只需要6kg的压力时，必须是打到8kg，然后降至6kg时再加载，因此产生了两个浪费。一个是从8kg降到6kg时，机空转，造成严重的空载浪费；二是从6kg升到8kg的压差浪费。据查阅，每上升1kg的压力多耗7%，2kg压力则多耗14%。

　　另外，由于工频控制方式的限制，机不能频繁地启停，因此在用气量少的时候机仍然要空载运行，能浪费巨大。

　3、压力不稳，调节慢

　　工频空压机的自动化程度低，输出压力的调节是靠对加卸阀、调节阀的控制来实现的，调节速度慢，波动大，精度低，输出压力不稳定。

　4、加速磨损，维护量大

　　工频控制的工作方式决定了加卸阀必然反复动作，部件易老化；持续地工频高速运转，不仅噪音大，还会使轴承的磨损加快，维护量大。

　　传统的空压机进行节能改造后，可以使空压机的空气压力输出与用户空气系统所需的气量相匹配，实现恒压供气，软启动运行，减少对空压机及其他用的冲击，增强空压机的稳定，减少能支出，实现空压机的节能降耗。

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