4气体腐蚀试验箱

1、 基本参数

      规格

名称

RD/QF-150

RD/QF-300

RD/QF-600

RD/QF-900

试验室尺寸(mm)

D*W*H

500*500*590

600*600*820

700*700*900

900*900*1100

有效容积(L)

147.5L

295.2L

595.2L

891L

管道容积(L)

2.5L

4.8L

4.8L

9L

总容积(L)

150L

300L

600L

900L

测试样品

片状测试样品或者非标准样品但是总体积不得超过设备的1/4

外形尺寸(mm)

D*W*H

1050*1150*1780

1150*1300*1900

1250*1300*2100

1500*1600*2200

**小占地面积

4m²

6m²

9m²

15m²

装机功率

4.2kw

5.2KW

8.2KW

12.7KW

恒温消耗功率

1.5KW

1.8KW

2.5KW

3.2KW

2、 性能

2.1.    测试环境条件

环境温度为+25℃、相对湿度≤85%

2.2.    测试方法

GB/T 2423.51  流动混合气体腐蚀试验

2.3.    执行标准

GB/T2423.51  JIS C 60068-2-60  IEC 60082-60等

2.4.    试验箱温度范围

15℃-50℃

2.5.    湿度

50%-93%R.H

2.6.    试验箱温度波动度

± 0.5℃

2.7.    温度均匀度  

2℃

2.8.    温度偏差

±1.0℃

2.9.    湿度偏差

±2%

2.10. 标配流量范围

0-100ml/min   另外指标请指出

2.11. 二氧化硫浓度（体积比）

标准规定范围内可调节（根据钢瓶浓度配比）

本设备不配备浓度检测系统，设备配置的气体流量计，可根据实际需要选配，流量显示精度0.1ml

2.12. 硫化氢浓度（体积比）

标准规定范围内可调节（根据钢瓶浓度配比）

2.13. 二氧化氮浓度（体积比）

标准规定范围内可调节（根据钢瓶浓度配比）

2.14. 氯气浓度（体积比）

标准规定范围内可调节（根据钢瓶浓度配比）

3.    结构介绍

3.1.    材质

外壳：A3钢板喷塑成型或阻燃PP板；

内胆：SUS316L不锈钢板或阻燃PP板；

加强材料：角铁和槽钢；

底架：6号槽钢；

样品架：SUS316不锈钢板冲孔制作；

其他配件：均采用防腐蚀材质制作，经久耐用。

排废装置：位于箱体后部，6mmPP米黄色塑料板制作

3.2.    观察窗

大门上部安装一个300*400视窗，安装照明灯，位于设备正面，设备大门打开后设计一块钢化玻璃安全隔温内门，材料为全透明玻璃门，易于观察样品。

3.3.    温度计位置

位于设备上部出风口

3.4.    脚轮及支撑脚

韩国“福马”四件移动定位脚轮

3.5.    铰链

试验箱专用门铰链

3.6.    门锁

试验设备专用迫紧式门把手

3.7.    密封

门与箱体之间采用双层耐高温之高张性密封条以确保测试区的密闭；

箱体外门和内门之间同样采用耐高温之高张性密封条，确保有害气体无泄漏，采用迫紧式门把手，操作更容易；

3.8.    加热系统

采用钛合金加热管加热，防止腐蚀气体破坏加热系统，风机强制对流，保证温度均匀性

3.9.    进气方式

钢瓶式

3.10. 废气接口

φ

40mm  

3.11. 废气成分

弱碱性高湿气体，五毒无害（可委托当地环保部门检测）

3.12. 设备类型

设备内部为负压型，这种负压型设计箱体，更能保证人员安全和设备的高可靠性和安全性。

3.13. 泄露报警装置

位于箱体和钢瓶连接处，一旦泄露自动声光报警，确保使用人员安全

3.14. 排废装置

本设备过滤系统共分为三节：

1   酸碱中和室：利用特殊处理结构使其中和室处于饱和状态，气体首先经过中和室饱和的碱液环境起化学反应，使其经过的气体中和，关于中和室碱液的更换，可以更具实际的PH值进行，一般来说当碱液的PH值＜8.0是就需要更换了，配置时建议把PH值调到10-12之间，一般来说可以半年换一次；

2   水汽过滤室：利用冷凝的原理使起化学反应的气体经过特殊制作的冷凝室，使其水汽分离，冷凝下来的液体流到中和室中再次利用，本耗材一次试验更换一次即可；

3   吸附室：气体经过前面的两节过滤后，在经过吸附室，**起到吸附多余的水分，第二可以吸附残留的有毒气体，保证可以安全的排到室外，本耗材一次试验更换一次即可；

实际的检测证明，本套过滤系统可以有效的过滤酸性气体，排出的气体符合国家各项排放规定；

3.15. 室内过滤装置

因人为因素或者配件的一些不确定性，可能会导致设备气体泄漏，针对于上述问题本公司作以下处理：

1  气体泄漏后会触发报警器报警，设备自动停机并触发报警；

2   设备外部的气体过滤系统启动，风机强制循环室内空气；

3  等内部空气中的有害气体成分低于报警值后，室内过滤装置停止；

4  设备报警停止后，操作人员配带防毒面具进入，检查漏点并处理。

3.16. 控制面板

可程式腐蚀气体专用控制器，电源开关，无纸记录仪

腐蚀气体控制器

温湿度控制仪表采用进口7.0寸彩色触摸屏程控仪，超大画面，操作简单，程式编辑容易，带R232通讯口；

1.   精度：0.1℃(显示范围)；

2.   解析度：±0.1℃；

3.   感温传感器：PT100铂金电阻测温体；

4.   控制方式：热平衡调温调湿方式；

5.   温湿度控制采用P . I . D＋S.S.R系统同频道协调控制；

6.   具有自动演算的功能，可将温湿度变化条件立即修正，使温湿度控制更为**稳定；

7.   控制器操作界面设中英文可供选择，实时运转曲线图可由屏幕显示；

8.   具有10组程式、每组100段、每段可循环999步骤的容量，每段时间设定**大值为99小时59分；

9.   资料及试验条件输入后，控制器具有荧屏锁定功能，避免人为触摸而停机；

10. 具有RS-232或RS-485通讯界面，可在电脑上设计程式，监视试验过程并执行自动开关机、打印曲线、数据等功能；

11. 控制器具有荧屏自动屏保功能，在长时间运行状态下更好的保护液晶屏（使寿命更长久）；

12. 控制**、平稳，长期运转不移；

13. 1s ~999h、m、S可任意设定喷停时间；

14. 可任意设定程序或定值试验，可以根据要求的程序做循环试验；

15. 仪表显示温度、湿度、和各种气体流量；

16. 所有功能均可在此操作屏内操作设定；

17. 在运转或设定中，如发生错误时，会提供警示迅号；

19．主要控制部件全部法国“施耐德”电气元器件，保证设备可靠性能。

3.19  保护系统

1、整体设备超温；

2、整体设备欠相/逆相；

3、制冷系统过载；

4、制冷系统超压；

5、整体设备定时；

6、设备的漏电保护，保证操作人员的人身安全；

7、缺水故障报警后自动停机等保护；

3.20 制冷系统

0℃~-40℃机型采用一级压缩

全封闭低噪音转子式压缩机

外翅片内螺纹管式换热器

风冷式：外翅片内螺纹管式换热器（水冷式：壳管式换热器）

膨胀阀+毛细管

1.控制系统根据试验条件自动调节制冷机运行**佳节能工况

2.蒸发器制冷量由控制系统驱动电磁阀切换

3.压缩机回气冷却回路

R404a/R22（臭氧耗损指数均为0）

压力显示表

全封闭压缩机                      进口电磁阀

备注：本套压缩机制冷系统主要针对于空调室的强制冷却使用，使用本设备时一定需要控制好使用环境温度，以免造成试验数据不准确

4.  运输

试验箱为整体式，整体运输

5.  使用条件

由用户保证下列各项条件

环境条件

温度：5℃～30℃ 相对湿度：≤85%  气压：86kPa～106kP

供电条件

电源：AC380V /50HZ   **大电流：25A   电源容量：8kW

设备主要包括下列部分组成：

1  腐蚀气体试验箱

2   尾气过滤装置

3   泄露报警装置

4   各种气体

5   配套专用减压阀