未核实，仅供参考焦化厂焦炉煤气在线氧气分析系统
分三种原理：
一、电化学氧分析仪
二、原装进口西门子磁氧式分析仪
三、激光分析仪（原装进口维萨拉）
TR-9200型本系统是专门为电捕焦器气体成份在线连续检测O2含量而精心设计配套的一种电器仪表设备。它集机、电、仪于一体,具有较高的可靠性、一流的传感器、先进的测量技术和精良的取样预处理相结合，组成了功能完善、安全可靠、维护量小、操作简便、使用寿命长的过程分析系统。系统采用了国际先进一流的取样和预处理技术进行净化和处理焦炉煤气中的焦油、煤粉尘、水汽和萘、硫化氢等腐蚀等物质，确保了分析仪器的长期在线运行。与同类产品相比具有很高的技术优势和性价比优势。
适用范围：
本装置适用于各类电捕焦器及各类炉型煤气管线内氧含量测量，通过对氧含量的自动分析，实现设备的安全联锁控制。
分析控制装置的组成及功能
该装置为机、电、仪一体化成套分析控制装置。整套装置由分析机柜组件（内部包括样品净化处理单元、控制吹扫单元和分析校对单元等）和安装在工艺管线上的专用取样装置组件组成。
专用取样装置：本安型防爆。为全不锈钢第一级样品净化处理单元。针对焦炉煤气所含有害成份极其复杂的这一恶劣工况，采用国际先进的涡旋管制冷除焦油、除萘、除水汽和粉尘过滤技术达到取样净化初级处理的目的。
分析柜组件:分析柜采用正压充气防爆结构式。
分析柜内包含以下单元：
预处理单元:由特殊液体过滤器（洗涤槽、雾过滤器、除硫器等效组件来完成净化焦油、萘等成份的中间级净化处理；由冷凝器、蠕动排液泵、脱流器、精细过滤器等组成来完成精细级的净化处理；由特制耐腐抽气泵、流量控制器等组成样品的取气和稳压稳流工作。确保焦炉煤气样品分步进行净化、除尘、除湿、稳压、稳流等一系列环节，其过滤精度可达0.1μ。将符合要求的被测样气，送入分析仪器，确保了分析仪器工作的准确性和长期可靠性。
分析控制联锁单元:由氧分析器完成样气氧含量的在线连续分析，连续输出4-20mA信号。氧分析仪带报警输出接点，可在量程范围内设定报警和联锁值，当O2含量浓度超限时进行报警和联锁。
如有需要请联系我，张斌：15091580679 18789429993
分三种原理：
一、电化学氧分析仪
二、原装进口西门子磁氧式分析仪
三、激光分析仪（原装进口维萨拉）
TR-9200型本系统是专门为电捕焦器气体成份在线连续检测O2含量而精心设计配套的一种电器仪表设备。它集机、电、仪于一体,具有较高的可靠性、一流的传感器、先进的测量技术和精良的取样预处理相结合，组成了功能完善、安全可靠、维护量小、操作简便、使用寿命长的过程分析系统。系统采用了国际先进一流的取样和预处理技术进行净化和处理焦炉煤气中的焦油、煤粉尘、水汽和萘、硫化氢等腐蚀等物质，确保了分析仪器的长期在线运行。与同类产品相比具有很高的技术优势和性价比优势。
适用范围：
本装置适用于各类电捕焦器及各类炉型煤气管线内氧含量测量，通过对氧含量的自动分析，实现设备的安全联锁控制。
分析控制装置的组成及功能
该装置为机、电、仪一体化成套分析控制装置。整套装置由分析机柜组件（内部包括样品净化处理单元、控制吹扫单元和分析校对单元等）和安装在工艺管线上的专用取样装置组件组成。
专用取样装置：本安型防爆。为全不锈钢第一级样品净化处理单元。针对焦炉煤气所含有害成份极其复杂的这一恶劣工况，采用国际先进的涡旋管制冷除焦油、除萘、除水汽和粉尘过滤技术达到取样净化初级处理的目的。
分析柜组件:分析柜采用正压充气防爆结构式。
分析柜内包含以下单元：
预处理单元:由特殊液体过滤器（洗涤槽、雾过滤器、除硫器等效组件来完成净化焦油、萘等成份的中间级净化处理；由冷凝器、蠕动排液泵、脱流器、精细过滤器等组成来完成精细级的净化处理；由特制耐腐抽气泵、流量控制器等组成样品的取气和稳压稳流工作。确保焦炉煤气样品分步进行净化、除尘、除湿、稳压、稳流等一系列环节，其过滤精度可达0.1μ。将符合要求的被测样气，送入分析仪器，确保了分析仪器工作的准确性和长期可靠性。
分析控制联锁单元:由氧分析器完成样气氧含量的在线连续分析，连续输出4-20mA信号。氧分析仪带报警输出接点，可在量程范围内设定报警和联锁值，当O2含量浓度超限时进行报警和联锁。
如有需要请联系我，张斌：15091580679 18789429993
术参数和说明：
技术参数：（焦炉煤气电捕焦器现场采样分析点工况）
取样点位置：焦炉煤气电捕焦器出口
分析参数： O2（可选择分析原理：电化学，磁氧或者激光分析仪，其价格有较大差异）
测量范围： O2：0-2%（当达到1%O2输出报警节点信号，自由设定）
被测煤气温度：40～60℃
含尘量：微量
含水量：中等
含焦油量：少量
其他腐蚀成份（S O2）：少量
结晶物（萘）：少量
管道压力：微正压
技术参数：（焦炉煤气电捕焦器现场采样分析点工况）
取样点位置：焦炉煤气电捕焦器出口
分析参数： O2（可选择分析原理：电化学，磁氧或者激光分析仪，其价格有较大差异）
测量范围： O2：0-2%（当达到1%O2输出报警节点信号，自由设定）
被测煤气温度：40～60℃
含尘量：微量
含水量：中等
含焦油量：少量
其他腐蚀成份（S O2）：少量
结晶物（萘）：少量
管道压力：微正压
产品详细信息
分析柜组件及装置技术参数：由前处理单元、供电单元、分析校对单元组成。
（1）前处理单元包括：
专用过滤器组件（除奈、焦油）、气液分离器、除湿器、抽气泵（进口部件）、精除硫管、流量调节器、等。通过粗、细三级过滤和分离、吸收粉尘、焦油、奈、酸雾、冷却除湿水份的综合净化处理，提供分析仪器超净的分析气源。
（2）供电及控制单元包括：
电源控制盘（包括高性能空气开关、接线端子、）、输出故障报警接点信号；具有数据采集、自动处理氧气成份含量越限报警功能。控制中枢PLC、二位三通电磁阀等。
（3）分析单元包括：
JNYQ－O－11C型氧量分析仪（进口传感器）、流量计、流路切换阀、标准样气等。
（4）越限报警功能：
分析仪对净化后的煤气样品进行连续在线分析，输出4-20mA信号和无源触电信号。若氧浓度越限时，装置立即输出报警接点信号（无源接点，容量1A），确保电捕焦器设备安全运行。
（5）测量范围及分析精度：
测量对象及量程： 0-2% O2
精 度：≤±1%F.S
线性误差: ≤±1%F.S
装置系统响应时间：T90＜15S
（6）信号输出：
现场所大屏液晶数字显示O2含量并以 4—20mA成份信号隔离输出给上位机或DCS。超限报警、联锁、故障报警信号输出及容量：
氧浓度越限报警值在仪表量程范围内分别可设定（出厂时设定浓度报警值：0.80%,O2）报警信号输出无源接点，容量：220VAC，1A
（7）装置预处理功能
不锈钢取样探头、三级除尘、除硫、除萘、除焦油、除酸雾、除水份、稳压、稳流、快速放散、粉尘净化精度≤0.1u
（8）装置维护周期：≥30天
三、设计方案及配置说明
1、配置原则：
本分析装置中的重要关键部件（如：抽气泵、传感器、PLC等）采用原装进口，其它能够长期保证使用的关键、主要和一般性部件则采用国内合资企业和本厂生产制造的，尽量减少后期维护的运行成本。
2、本分析装置主要技术特点如下：
本装置是按“交钥匙式”工程设计。装置除取样器外和专用过滤器组件，样气的预处理单元、供电单元和分析校对单元均置于分析柜内，出厂前已调试完毕。现场只需用户安装探头、辅设取样线、外围电源和分析柜就位即可。到时供方来技术人员到现场指导按装和调试。
3、分析柜按国家标准制作，开有观察大窗方便操作者巡视和维护。。
4、系统全干法流程，对分析组分不会有影响取样器、取样管，各类管接头（与样气接触部分）、抽气泵均为防腐设计。泵等均采用防腐不锈钢、聚四氟乙烯材料或特殊防腐处理，提高了系统防腐性。保证了系统使用寿命。
5、采用自动除湿器，具有使用寿命长，维护工作量小，除湿效果稳定等特点，样气中的残余水汽将得到彻底清除，从而达到干燥样气的目的，避免了水汽对仪器的干扰。
·
· 焦炉煤气煤气，顾名思义是从煤炭中出来的气体。煤是由有机物和无机物组成的复杂的混合物。煤主要含碳，其余含有少量的氢、氮、硫、氧等以及无机矿物质硅、铝、钙、铁等元素。煤气是一种通俗的叫法。煤气的来源是煤的干馏和煤成气。所谓煤的是干馏指把煤与空气隔绝，加热分解的过程。煤经过干馏能产生出焦炭、煤焦油、焦炉气也就是煤气。为什么要分析焦炉煤气氧含量：GB6222—86《工业企业煤气安全规程》5.1.3.11规定：每台煤气发生炉的煤气输入网路(或加压)前应进行含氧量分析，含氧量大于1％时，禁止并入网路。 GB6222—86《工业企业煤气安全规程》5.2.4规定：水煤气(半水煤气)的含氧量应严格控制，一般设自动分析仪，并应有人工分析进行定期抽查。正常情况下，总管煤气含氧量应小于0.6％；单台炉系统煤气含氧量达到1％时，该炉必须停车。 GB50195-94《发生炉煤气站设计规范》13.0.13.5规定：电气滤清器宜装设煤气含氧量检测装置。当含氧量大于0.8％时，应发出声、光信号；当达到1%时，应自动或手动切断其高压电源。焦炉煤气含氧量安全限值接近4%，适当放宽焦炉煤气安全含氧量是可以的，工业生产中时常超过1%的含氧量限制，个别达到4%，焦炉煤气安全含氧量应要控制在2%以下。焦炉煤气氧含量在线分析难点：在所有工业气体在线监测中，焦炉煤气在线分析是难度最大的，原因很简单------煤气中有大量的焦油和萘等结晶物。焦炉煤气氧含量在线分析解决方案：一原位型激光氧分析仪：即在待分析的煤气管道上开孔，装上氧传感器（有些是管道正对开两个孔，一个是光源发射装置，另一个是接收装置）。但在实际使用过程中有如下问题：：1 原位安装仪表必要24小时不间断高纯氮气（理论99.999%）反吹，必须要制氮机，但普通制氮机纯度达不到，严重影响测量结果，投入成本较大，而且氮气反吹焦油和萘等结晶物基本没有效果，极易造成光源污染。 2 维护不方便（取下清洗标校必须非常专业，然后安装对光源也很专业），并且维护成本高。 3 高纯度氮气反吹导致测量结果普遍偏低，软件补偿的可靠性值得怀疑。二旁路型焦炉煤气氧分仪（电化学，磁氧，激光）：将气体通过气泵取出，经过多级过滤后进入气体分析仪，测量结果准确迅速，投入小，维护便捷。西安聚能仪器生产的TR-9200型焦炉煤气氧分析系统质量可靠，维护简便，电捕焦前后及正负压区均可安装，开孔不方便的情况下无需停产另行开孔，具有专利技术（实用专利证号：第1657273号）的取样装置，过滤效果优秀。如需详细资料请来电索取：张斌 15091580679（另市面上有公司冒用我公司业绩及产品的情况予以谴责，故请客户如有时间最好安排现场或者来厂家考察）钢铁及其他金属的冶炼会产生大量的气体，这些气体的分析测量，对钢铁冶金企业的生产优化、能源气回收、环保节能和安全控制具有非常重要的作用。聚能公司生产的TR-9200在线分析系统，不受背景气体交叉干扰，排除了粉尘和视窗污染的影响，响应速度快，是钢铁冶金工业过程气体分析的最佳选择。 TR-9200分析系统采用微正压防尘仪表柜式结构，系统由取样单元、预处理单元、分析单元、标定单元、 PLC联锁控制中枢单元几部分组成。因此是国内最为完善的防尘分析系统。产品详细信息 ●高炉喷煤（TR-9200-G）检测点用途测量组份选用量程仪器选型制粉布袋出口安全控制 CO 0～3000PPM JNYQ—I－42 O2 0～10% JNYQ—O－11C 球磨机入口工艺控制 O2 0～10% JNYQ—O－11C 煤粉仓安全控制 CO 0～3000PPM JNYQ—I－ 42 O2 0～10% JNYQ—O－11C 热风炉出口工艺控制 O2 0～10% JNYQ—O－11C 旋风机出口工艺控制 O2 0～10% JNYQ—O－ 11C ●高炉煤气（TR-9200-GM）检测点用途测量组份选用量程仪器选型煤气管道安全控制 CO 0～80% JNYQ—I－ 41 O2 0～2% JNYQ—O－ 11C 炼钢厂 ●转炉煤气（TR-9200-ZM）检测点用途测量组份选用量程仪器选型转炉煤气回收安全控制 CO 20～70% JNYQ—I－41 O2 0～2% JNYQ—O－ 11C 转炉煤气柜安全控制 CO 20～70% JNYQ—I－41 O2 0～2% JNYQ—O－ 11C 燃气厂煤气热值分析（换算法） CO 0～70% JNYQ—I－ 41 H2 0～50% JNYQ—I－41 CH4 0～50% JNYQ—I－41 公司名称: 西安聚能仪器有限公司邮 编: 710016 联系人: 张斌联系电话:18789429993 联系传真: 86-029-86550198 电子邮件: zhangbin316816@126.com
技术详情请咨询！张斌 15091580679 18789429993
订货须知：
为使您订购的分析器准确，适用，请填写下列内容：
1、待测组及其实际浓度范围。
2、所需要的分析器的量程范围。
3、背景气体所含组分及其实际浓度。
4、测量气体被污染情况：如焦油雾、烟道尘、腐蚀性成分、水分等的含量。
5、需要附件。
6、其它要求。
为使您订购的分析器准确，适用，请填写下列内容：
1、待测组及其实际浓度范围。
2、所需要的分析器的量程范围。
3、背景气体所含组分及其实际浓度。
4、测量气体被污染情况：如焦油雾、烟道尘、腐蚀性成分、水分等的含量。
5、需要附件。
6、其它要求。
