目前,在很多电力系统中,都广泛的应用红外热成像仪技术对各类电气设备的缺陷监测,这种技术突破了传统的接触
测温方法,使物体表面温度测量更灵活,而且也大大增强了设备故障监测的精准率。对于任何被测量物体,其表面都有一定的辐射率。而这辐射率将直接使热像仪接收到相应数据,并进行热成像的显示。
所有物体的辐射率都在0-1之间,其大小和物体的材料、表面粗糙度、形状、氧化程度、颜色、厚度等均有一定的关系。对金属材料而言,表面状态对辐射率的影响较大,一般粗糙表面和受氧化后表面的辐射率是磨光表面的数倍;对非金属材料而言,辐射率都比较高(0.85~0.95),且与表面状态的关系不大。对于未知辐射率的物体,可通过试验方法测量物体的辐射率。
然后,在实际测量中,由于物体表面发射率的改变,也会对*终测量结果产生影响。任何物体在高于绝对零度(-273.15℃)的时候,其物体表面就会有红外能量也就是红外线发射出来,温度越高,发射的红外能量越强。红外热像仪就是根据这个特点来测量物体表面的温度的,而在这过程中就免不了被物体表面的光洁度所影响,实验证明:物体表面越接近于镜面(反射越强),其表面所发出的红外能量衰减越厉害,所以我们就需要对不同物体的表面对红外能量的衰减情况做出补偿,也就是设置一个补偿系数,这个补偿系数就是发射率。
除此之外,测量角度也会造成一定的测量误差。当测量的角度越大,误差越大。测量角度*好在300以内,不宜大于45。如果不得不大于450进行测量,可以适当调低辐射率进行修正。当2个相同设备的数据要进行比较判断时,测量角度要相同,这样才有可比性,才能准确发现存在的发热缺陷。
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