未核实，仅供参考平板吊袋离心机操作规程
开机前的准备工作：
1、 起动前必须做到转鼓内不存有异物，用手转动转鼓，转鼓要转动灵活，无卡死现象。并检查各紧固螺栓、螺钉、螺母是否紧固。
2、 检查电气各部份之间的连接是否完成并正确；
3、 检查外电源是否已经接通；
4、 检查吊袋是否破损。
5、 关闭机壳盖板，并锁紧。
6、 接电源线时，应确保转鼓旋转方向必须与指示方向一致。
7、 检查空气，氮气压力是否正常。
开机步骤：
1、启动电源按纽，冲氮电磁阀门打开进行冲氮置换，转鼓开始转动。
2、当离心机至设定的加料转速时（第一速度段），进料阀打开开始进料，同时将一部分液相滤出。进料流量可通过进料阀前的手动阀门进行调节，以物料进入转鼓内均匀为原则，防止加料不均匀产生振动。加料量由料程控制器进行测定，待加料达到限定量后，关闭进料阀。
加料时必须注意：滤饼的容积和重量都不能超过规定。当滤饼密 度较大时，必须保证其滤饼重量不得大于规定的装料重量，以免出现危险；当滤饼密度较小时，必须保证其滤饼体积不得大于规定的装料容量，以免料浆溢出，在调试时应按所分离物
料的滤饼的密度对料程控制器进行必要的调整。
3、加料完毕，离心机进入第二加速时段。
4、离心机在第二速度时段运行，对滤饼进行分离；
5、洗涤阀打开，对滤饼进行洗涤，同时将一部分洗涤液滤出（洗涤时间根据工艺要求而定）。洗涤液流量也可通过洗涤阀前的手动阀门进行调节。
6、待洗涤完毕，便可进入脱液阶段，具体脱液时间视各物料脱水要求及脱水性能而定。
7、当滤饼脱液达到预期要求后，关闭电机电源，开始停机。
8、 稍后扳动制动手柄，等待机器完全停止转动后，打开上盖及全部锁紧装置。
9、起动电动葫芦进行吊袋卸料。
◆主要技术参数
型 号 | 转 鼓 | 分离因数w2r/g | 电机 功率 kw | 整机 重量 kg | 外 形 尺 寸 mm | |||
直径 mm | 工作容积L | 装料限量kg | 转速r/min | |||||
PD800 | 800 | 100 | 135 | 1200 | 645 | 5.5/7.5 | 1500 | 1680×1300×980 |
PD1000 | 1000 | 175 | 250 | 1000 | 560 | 11/15 | 2500 | 2000×1550×1280 |
PD1200 | 1200 | 350 | 470 | 960 | 620 | 15/18.5 | 3000 | 2260×1750×1300 |
PD1250 | 1250 | 400 | 350 | 960 | 645 | 18.5/22 | 4500 | 2200×1700×1350 |
PD1500 | 1500 | 600 | 800 | 650 | 355 | 22/30 | 4800 | 2600×2135×1620 |
