未核实，仅供参考 威海鑫通节能科技服务有限公司2011年成立，于2014年股份重组，是第四批在国家发改委备案的合同能源管理公司。
我司自主研发的全自动微动力高效抽真空系统装置是目前国内外均未出现的高效节能设备，且已取得自主知识产权，节能效果高达95%以上，尤其是在高真空（9.5KPa）特殊行业，既能满足正常的抽真空要求，又能保证耗电量大幅度降低，且长时间内该设备免维护，真正起到了节能降耗的目的。
我司油水分离器主要适用于需要快速油水分离的装置、主要用于钢厂轧机的油润滑系统，电厂的汽轮机组油润滑系统，以及各种需要把油和水快速分离的场合。我司产品创造性的将高速闭式离心机的独有特性充分发挥，实现了固体颗粒、水份和空气全方位的净化功能。突破了传统离心机不能除溶解水和空气的功能。
与传统真空滤网式净油机相比：
1、省略了加热及防护系统和冷凝系统，节约大量能源：
本油水分离器利用了离心真空原理，利用油液涡流在离心筒内自然产生的摩擦热，伴随真空条件下水的蒸发点下降，足以将微水汽化。故无需另设加热系统。因此与传统真空滤网式净油机相比，至少可节省20KW以上的加热能耗。
由于无需采用加热系统，故本油水分离器亦不需要冷凝系统，对工作环境无干扰。
2、省略了液－气相面积扩展系统，减小了设备的重量和体积：
传统真空滤网式净油机真空室内设置的液－气相面积扩展系统是为了*大程度的扩展油液表面积，以加速达到清除油膜表面的微水和气体的目的。出于同样地扩展油液表面积的目的，本净油机利用离心筒内造成的涡流，使油液不断翻滚，极大地增强了油液内部气体和微水的释放。
3、省去滤材过滤系统，节约资源，减少使用成本，避免了处理滤芯耗材所产生的二次污染问题：
由于传统真空滤网式净油机使用真空室清除油液中的水分和气体后，还需要通过滤芯进一步清除固体颗粒，故造成很大的使用成本损耗。而本净油机采用离心真空原理，实现固、液、气污染物三相清除，无需滤材损耗。故也省去滤材过滤系统。
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