未核实，仅供参考
3.2 设备技术要求
3.1 干式励磁变压器主要技术参数
3.1.1 额定容量(绕组*高温升100 K时)、电压比、接线组别、短路阻抗和低压绕组接地方式见下表：
序号 | 变压器 名称 | 型号 | 额定容量（kVA） | 电压比（kV） | 接线组别 | 短路 阻抗 |
1 | 变压器 | ZSC9-80/6.3 | 80 | 6.3±2×2.5%/0.095 | Y,d11 | 5~6% |
3.1.2 额定频率 50Hz
3.1.3 相数 三相
3.1.4 冷却方式 空气自冷
3.1.5绝缘水平 L175 AC35/5
3.1.5.1 高压绕组(按照10kV绝缘设计,6kV电压运行)
a. *高电压 7.2kV
b. 额定雷电冲击耐压（峰值） 75kV
c. 额定短时工频耐压1min（有效值） 35kV
3.1.5.2 低压绕组
a. 额定雷电冲击耐压（峰值） 10kV
b. 额定短时工频耐压1min（有效值） 5kV
3.1.6泄漏比距(*高工作电压下)： ≥2.5cm/kV
3.1.7绝缘等级：H 级考核（*高温升125Ｋ，温度极限180℃），F 级运行（*高温升100Ｋ，温度极限155℃）
3.1.8变压器为无载调压励磁开关。
3.2 详细技术条件
3.2.1温升限值：
a.高压/低压侧线圈的温升限值为：100K/100K
b.*热点温度不大于150℃/150℃
因此,励磁变考虑到非正弦电流各次谐波电流引起损耗增加，以及由于励磁变压器要求在1.1倍额定电流下能长期运行，因此，变压器设计时，把温升定为80K.
3.2.2承受二次出口短路的能力应符合GB1094.2。
3.2.3局部放电水平(采用感应法)：小于10pC。
3.2.4 应保证在正常运行及维护条件下，预期寿命不小于30年。
3.2.5过电压能力：环境温度+40℃下，在过电压5%时可连续满负载运行，过电压10%时可连续空载运行。
3.2.6变压器噪声须低于国家低噪声变压器标准，具体要求见附表（参见国家建筑标准设计99D268）。
3.2.7由于励磁变压器二次电流的非正弦性，在铁心中将会产生各高次谐波磁通，使铁心加快进入饱和状态。另外，励磁系统起动瞬间的频率较低，磁密相应较高。因此，磁密选取必须合适，应为1.52T以下.
3.5.1变压器带电导体与地的*小安全距离应符合GB10237 《电力变压器绝缘水平和绝缘试验外绝缘的空气间隙》的规定。
高压线圈表面对地的*小安全距离按下表。
高 压 | ≤1kV | 6kV | 10kV | 15kV | 20kV | 35kV |
净距(mm) | 40 | 60 | 90 | 120 | 160 | 250 |
4.2带电零部件之间联接必须牢固，紧固件的预紧扭矩如下表：
规格 | M10 | M12 | M16 | M20 |
预紧扭矩（Nm） | 30 | 33 | 35 | 45 |
3.5.2变压器空载损耗和负载损耗
变压器空载损耗和负载损耗不得大于GB/T10228-2008《三相干式电力变压器技术条件》表1中空载损耗和负载损耗组I的数值。
3.5.3偏差。
干式变压器的阻抗偏差不应大于额定阻抗的 ±10%。
绕组直流电阻不平衡率：相小于4%，线小于2%
3.5.4 过激磁能力
变压器应能在110%额定电压时空载长期连续运行。105%额定电压时，额定电流下长期连续运行。
3.5.5过负载能力
变压器允许过负荷能力符合国家标准和IEC干式变压器过负荷导则的要求。
3.6干式变压器配置的变压器智能温度巡检装置
3.6.1配备新型软硬件抗干扰设计，确保温控器在各种条件下能正常工作。
3.6.2传感器的型号采用Pt100（Φ3×25mm）,模拟电流输出：4~20Ma（线性对应0~200.0℃）。
3.6.3具备可以对每相绕组运行温度的巡回显示或*高温度相绕组的跟踪显示的监测功能（可随意切换）。
3.6.4配备完善的温度保护控制系统（超温报警、跳闸等），提供至少3对接点引出
3.6.5． 三相巡回数字显示，采用RS-485通讯方式，通讯距离可达1200m,现场可发出报警信号，并可实现远传。
3.6.6温控器操作可通过面板轻触键轻松设定报警和跳闸值，应带有独立温控器，温控器内提供信号输出接点。温控器具备远传、失电永久记忆、故障自动检测及报警,
所有设定参数在掉电后应不会丢失。
3.6.7具备4路温度，3路用于监测变压器绕组，另1路可以用于监测环境温度或铁芯温度等。
3.8.1 例行试验
1) 变压器在出厂前必须进行例行试验。例行试验根据IEC和国家标准的有关规范，包括但不限于以下的：
1) 阻抗电压、短路阻抗和负载损耗测量
2) 电压比试验和电压相量关系的校定
3) 绕组电阻测量
4) 铁芯绝缘试验
5) 外施耐压试验
6) 感应耐压试验
7) 空载损耗及空载电流测量
8) 局放试验
3.9油漆、包装、运输和储存
3.9.1 包装、运输和存储要求
3.9.2 设备制造完成并通过试验后及时包装,否则应得到切实的保护,确保不受污损。其包装应符合铁路、公路和海运部门的有关规定。
3.9.3 所有部件经妥善包装或装箱后，在运输过程中尚应采取其它防护措施，以免散失损坏或被盗。
3.9.4 包装箱上应有明显的包装储运图示标志，在包装箱外应标明招标方的订货号、发货号。
3.9.5 各种包装应能确保零部件在运输过程中不致遭到损坏、丢失、变形、受潮和腐蚀。
3.9.6 包装箱上有明显的包装储运图示标志（按GB191）。
3.9.7 整体产品或分别运输的部件都适合运输和装载的要求。
3.9.8 随产品提供的技术资料应完整无缺，提供的文件包括但不限于以下：
a. 装箱单
b. 产品说明书
c. 产品检验合格证书
