未核实，仅供参考结构特征与工作原理
永磁耦合器是以永磁材料和导体盘为传扭元件，通过磁力与感应磁场耦合技术实现两轴非机械联接传递扭矩的装置。
1. 结构特征
永磁耦合器由两个没有物理联接的独立部件组成：一个装在电机轴上的装有导体盘的导体转子部件；一个装在负载轴上的装有高能永磁体的精密永磁转子部件。
导体转子部件安装在驱动轴，永磁转子部件安装在负载轴端。
2. 工作原理
永磁耦合器是用磁感应原理来传递扭矩的。永磁体与导体盘间的相对运动在导体盘中产生涡电流，从而在永磁耦合器的部件之间通过气隙传递扭矩。
永磁转子部件与导体转子部件上的导体盘之间的气隙宽度影响永磁耦合器的扭矩传递。在通常运行时气隙为3mm。这种小气隙提供大扭矩，运行效率*高，负载转速大约是电机转速的98%。气隙允许输入轴与输出轴之间的对中误差，并隔离振动。
典型的节能（JO）/变速（BO）型结构图
图1典型的J0/BO系列永磁耦合器结构图
产品特点与用途及规格
1. 产品特点
·带缓冲的软启动，减少电机的冲击电流，延长设备使用寿命。
·允许较大的安装对中误差，大大简化了安装调试过程。
·过载保护功能,提高了整个电机驱动系统的可靠性。
·免维护，无轴承，不需加润滑油或润滑脂，无损耗件。
·使用寿命长，设计寿命20年。
·减振效果好，无机械联接的扭矩传递。
·结构简单，适应各种恶劣环境，不产生污染物，符合绿色产品。
·不产生谐波，无EMI干扰问题。
·体积小，安装方便，可方便地对现有系统进行改造或用在新建系统。
·节能效果显著，可调节气隙改变转速，节能率达到5%~50%。
2. 主要用途及适用范围
永磁耦合器主要应用于风机、水泵、输送机、抽油机、破碎机等设备的动力传递。
永磁耦合器适用于需要软启动、负载易堵转、脉冲型负载、难于对中、固定转速下的节能等场合。
3. 使用环境条件
永磁驱动器可在一般环境及带粉尘、有腐蚀、高温、低温、易燃易爆、电压不稳及雷电等恶劣环境下使用。
海拔不超过4000m；
环境温度：-40℃～+50℃；
周围空气相对湿度不大于100%（+25℃时）；
4. 对环境及能源的影响
不需加润滑油或润滑脂,不产生污染物，符合绿色产品。
不产生谐波，无EMI干扰问题。
5. 品种、规格
永磁耦合器的品种有节能型(JO)、变速节能型(BO)、专用型（ZO）、延迟启动型(YO)、扭矩限制型(XO)。
