<table border="1" cellpadding="0" cellspacing="0" style="width: 99%;"><tr><td><strong><span style="color: #ff0000;">系统功能介绍</span></strong><p align="center"> <img align="border=0" alt="" src="http://img.tonbao.com/img/201509/06/07/07-42-53-14-83.jpg" /></p><br />石化企业中原油罐及成品油罐的切水问题，是安全生产的一大隐患，在炼制过程中，原油中含水偏高极易造成冲塔事故，成品油含水高会影响油品质量，目前普遍采用的人工切水方法，劳动强度大，依赖于操作工的责任心，稍一疏忽就会酿成跑油事故，严重影响安全和环保。在当今越来越提倡罐区自动化的形势下，实现油罐自动切水很有必要。 <br />ZDQ型油罐自动切水系统是我厂根据目前切水的实际情况，广泛听取用户的意见而开发的具有先进水平的新型切水系统，系统设计新颖，切水彻底、安全可靠。它由二次切水小罐及配管、传感器、切水控制仪、执行机构四大部分组成(见图一) <br />在油罐旁边安装一只埋地二次切水小罐，用进水管和回油管同油罐连接，由于二次切水小罐的罐顶低于油罐的罐底，所以油罐内的水能流入二次切水小罐，再通过入口位于切水小罐底部的出水管线排出罐外，回油管则用于将切水小罐内的油压回油罐。在切水小灌不同高度分别安装三个位式油水界面传感器(上、中、下)，用于检测油水界面。切水控制仪检测三个传感器的信号，经逻辑处理后去控制执行机构(电磁阀、出水阀)的闭启，将切水小罐内的油水界面控制在上传感器与中传感器之间，从而实现自动切水的功能。当发生意外情况(例出水阀泄漏)切水罐内油水界面下降至下传感器，下传感器检测到油，此时切水控制仪除输出关闭出水阀的信号外，还将发出声，光报警信号，以提醒操作工去现场检查。另外。在出水管的入口处还安装了一只浮子式控制阀。浮子比重位于油、水之间，因此当出水管排水时，该阀关闭。这样通过多重保护，能有效地杜绝跑油事故。</td></tr><tr><td><strong><span style="color: #ff0000;">▲ZDQ型油罐自动切水系统具有以下优点：</span></strong><br /><p>由于油罐内的水能全部沉降到二次切水小罐中，因此能将油罐中的水彻底排尽。采用二次切水技术，并控制二次切水小罐中的油水界面，使排出的水中含油极少。运用机械、电子相结合的多重冗余保护技术，杜绝跑油事故，使用安全可靠。</p></td></tr><tr><td><strong><span style="color: #ff0000;">▲二次切水小罐技术参数：</span></strong><br /><p>外径×高度：Ø700×1200 <br />联接尺寸：进水品:DN100PN1.6 <br />出水口：DN50PN1.6 <br />回油口：DN50PN1.6 <br />传感器安装口(3个)：DN32PN1.6 <br />除感器安装口以外，上述参数可根据实际使用情况用修改。</p></td></tr><tr><td><strong><span style="color: #ff0000;">▲传感器型号、性能、技术参数：</span></strong><br /><p>ZDQ型油罐自动切水系统采用WB-I型油水界面传感器，它通过向介质发射高频电磁波，接收回波信号，测量介质对电磁波的吸收量，根据吸收量的大小来区分介质是油还是水。由于高频电磁波具有很好的穿透性，因此，它注意优良的抗粘附性能和抗干扰性能。</p></td></tr><tr><td><strong><span style="color: #ff0000;">▲传感器技术参数如下：</span></strong><br /><p>•传感器探头伸出长度(上、中、下)：300mm,600mm,800; <br />•连接法兰：DN32PN1.6 JB81-94; <br />•供电电压：24VDC; <br />•输出信号：油中1V,水中5V(三线制); <br />•电气连接：M201.5; <br />•防爆类型：dIIBT4; <br />•介质温度、压力：-20～85℃,1.6MPa。</p></td></tr><tr><td><strong><span style="color: #ff0000;">▲ZDQ型切水控制仪技术性能参数：</span></strong><br /><p>ZDQ型切水控制仪是采用当今国际*新单片机技术设计而成的，它完成对三个传感器的采样、分析、并输出信号控制执行机构的动作，它具有显示、报警、控制、参数修改、掉电保护等功能。</p></td></tr><tr><td><strong><span style="color: #ff0000;">▲主要技术参数：</span></strong><br /><p align="center"> </p><p>•型式：表箱嵌装式； <br />•外型尺寸：80×160×400(mm)(坚表); <br />•仪表盘开孔尺寸：76×152(mm)； <br />•环境温度：0～60℃；湿度：0～90℃； <br />•供电电压：220VAC; <br />•输入信号：三个通道1～5VDC输入(上、中、下传感器信号) <br />•输出信号： <br />一路24VDC给传感器供电 <br />一路电次阀控制信号(24VDC),用于控制电磁阀动作； <br />一路接点输出作备用。 <br />•显示：三个窗口显示传感器信号以及电磁阀状态。 <br />•操作：六个按键，PVC薄膜面板。 <br />•报警：出现不正常情况时，灯光指示，蜂鸣器鸣叫，系统电器连接图</p></td></tr><tr><td><strong><span style="color: #ff0000;">▲切水控制仪操作说明：</span></strong><br /><table border="1" cellpadding="0" cellspacing="0" style="width: 100%;"><tr><td>•仪表开机过程：<br />系统经检查接线无误后，即可接通220V交流供电电源，此时仪表的上窗口显示上传感器的电压值，下窗口显示中传感器的电压值，小窗口显示电磁阀的开关状态，"OP"为开，"CL"为关，系统处于自动处理状态。<br />I、II、III三个传感器指于灯显示上、中、下传感器的工作情况，传感器正常工作时灯不亮，若传感器出现故障(输出电压<0.2V或>6.5V)时，其对应的故障指示灯亮、三个指示灯中有一个以上灯亮时切水系统失效，电磁阀一真处在关闭状态，此时需检查传感下传感器检测到油时，报警指示灯亮。 <br />•按键功能： <br />自动/手动"系统开机时设为自动状态，按此键可进行状态转换。 <br />开阀：手动状态下"开阀"键，系统进入手动开阀状态，进行切水。 <br />关阀：手动状态下"关阀"键可手动关阀门，停止切水，手动关阀后，不管传感器信号如何，电磁阀不会自动打开。 <br />设置：按"设置"键系统进入参数设置状态，重复按此键可依次进入上传感器基准设置(S1)中传感器基准设置(S2)下传感器基准设置(S3)，开阀延时时间(--)，然后下回复到监按状态("CL"或"OP")。在设置状态下，奖有一位数字闪烁，表示该位可修改。设置状态下各窗口信号见表1。</td></tr><tr align="middle"><td><table border="1" cellpadding="0" cellspacing="0" style="width: 504px;"><tr align="middle"><td>小窗口</td><td>上窗口</td><td>下窗口</td></tr><tr align="middle"><td>S1</td><td>上传感器信号</td><td>上传感器基准值</td></tr><tr align="middle"><td>S2</td><td>中传感器信号</td><td>中传感器基准值</td></tr><tr align="middle"><td>S3</td><td>下传感器信号</td><td>下传感器基准值</td></tr><tr align="middle"><td>--</td><td>原开阀 延时时间 <br />(单位：分钟)</td><td><div align="center">新开阀 延时时间 <br />(单位：分钟)</div></td></tr></table></td></tr><tr><td>数据：只在设置状态下有效，按一下此键，闪烁位数字增1。 <br />易位/消音：在监控状态下可使闪烁位下移一位。 <br />注：进入设置状态后，若4分钟内没有按任何键。系统自动回到监控状态，修改的数据不保存。 <br />开阀延时时间是在自动切水状态下，三个传感器均测到水后并不立即打开电磁阀切水，而经过设定的一段延时时间后才打开电磁阀切水。 <br />•自动切水过程： <br />传感器正常的输出信号范围为0.2～6.5V，不在此范围内的信号即为不正常信号。对于正常的传感器信号。当信号值小于其对应的基准值时，则传感器检测到油；当信号值大于等于其对应的基准值时，则称传感器检测到水。建议将基准设为3.00V <br />在自动切水过程中，下传感器处于逻辑判断*高位，若下传感器检测到油时，电磁阀紧急关闭。无论手动、自动均不能打开电磁阀，报警灯亮，并发出断续声报警。大卡将保护传感器的基准值设为OV，则认为下传感器不起作用，仅用上、中两个传感器控制器切水过程。当三个传感器检测到水，经过一段设定的延时时间后，自动打开电磁阀进行切水，随着油水界面的下降，首先上传感器检测到油。此时继续切水。在下一个油水置换过程中，油水界面逐渐上升，首先中传感器检测到水，然后上传感器检测到水，然后上传感器到水，此后经过一段时开阀时间后，电磁阀打开，即可进行循环脱水。 <br />•手动脱水过程： <br />按"手动/自动"转换键可进行手动、自动的循环转换，在手动状态下小窗口显示的："OP"或"CL"会不停闪烁以提醒用户。只有在中、下传感器均检测到水时，才能手动打开电磁阀进行切水，当其中之一检测到油时，则会自动关闭电磁阀。</td></tr></table></td></tr><tr><td><strong><span style="color: #ff0000;">▲注意事项：</span></strong><br /><p align="center"> <img align="border=0" alt="" src="http://img.tonbao.com/img/201509/06/07/07-42-53-74-83.gif" /></p><p>•连接油罐和切水小灌的进水管线和回油管线不得出现上下方向的转折，*好能向切水管侧向下倾斜。 <br />•油罐上与出水线相连的出水口应尽量靠近灌底，以便能将水充分排出，回油口应高于出水口380MM以上，特别需要强调的是，对以出水口有虹吸现象的油罐，本系统不能实现全自动切水，可在清灌时再开一个出水口。 <br />•为了维护方便可根据实际使用情况增设手动旁路管线。 <br />•对于没有气源的灌区，可采用电动执行机构。 <br />•对于原油、重油等高粘度油品，应对切水小灌进行内拌热，并装温度控制阀，将小罐内温度控制在50℃左右，以利于节约能源，并防止小灌内水过热。 <br />•对与固态杂质含量偏高的油缺罐，可在进水管上加过滤器。</p></td></tr><tr><td><strong><span style="color: #ff0000;">▲典型配置(隔爆型、切水小罐带拌热)</span></strong><br /><p>•WB-I型传感器 三支(300mm、600mm、800mm) <br />•ZDQ型切水控制仪 一台(80×160×400) <br />•气动薄膜隔膜阀 ZMAT-10 DN50 一台 <br />•电磁阀 ASCO。EF8320.G200 <br />一只(电缆
进口1/2",气线1/4"NPT) <br />•FG-型切水小罐 一只(带DN15伴热管) <br />•温度控制阀 一只 <br />•防爆分线盒 JXD16/5 一只(进线口1个、出线口4个) <br />•防爆软管 NGD20×1000 <br />M20×1.5外/G3/4"外 三根 <br />1/2"NPT外/G3/4"外 一根 <br />•电缆KVV9×1.0mm2 一根 <br />•空气过滤减速压阀 3.97.221～224 一只 <br />•转换接头 <br />气动阀用：M16×1.5/Ø6 一只 <br />减压阀用：G1/4"/Ø6 二只 <br />电磁阀用：1/4"/Ø6 二只 <br />•镀锌钢管：若干(用于电缆配管) <br />•紫铜管：Ø6用于配气路 <br />•气源球阀：QG.QY-10G1/2"/Ø6 一只</p></td></tr><tr><td><strong><span style="color: #ff0000;">▲仪表调试</span></strong><br /><p>•传感器调试 <br />按要求接好线； <br />在确认接线无误后通电； <br />将传感器探头浸入油中，调整零点电位器，使输出为1V; <br />将传感器探头浸入水中，调整量程电位器，输出为5V; <br />调试完毕。 <br />•切水控制仪调试； <br />按要求接好线； <br />本厂在发货前已调好基准，通电后如无特殊情况，不用调试，即能投用。</p></td></tr><tr><td><strong><span style="color: #ff0000;">▲常见故障分析</span></strong><br /><p>•打开电源后仪表面板没有显示； <br />•电源线接错，须重新检查仪表接线； <br />•气动阀关闭过慢； <br />弹簧预紧不够，应加大预紧力； <br />电磁阀排气口堵塞，排气量减少； <br />电磁阀至气动阀的气路过长，气管内径过小。 <br />•现场变送器信号无法调整： <br />测量一下传感器原始信号，如正常。则换变送器板；如原始信号不对，则换传感器。 <br />•传感器故障指示灯亮； <br />传感器线路有故障，查线； <br />标定不正确，应有重新在油、水中标定零电、量程。 <br />•电磁阀能打开，但气动阀打不开； <br />电磁阀气路接错。 <br />上、中传感器均检测到水，传感器故障指示灯不亮，但不能自动切水； <br />•检查系统是否处在自动状态； <br />上、下传感器位置接反。 <br />延时开阀时间为O时，电磁阀频繁动作； <br />上、中传感器位置接反。 <br />发出声报警，传感器故障指示灯不亮； <br />中下传感器位置接反。</p></td></tr></table><p><strong><span style="color: red; font-size: 24pt; font-family: 宋体;">济南亿科仪器仪表制造有限公司</span></strong></p>
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