未核实，仅供参考雷蒙磨粉机
R型雷蒙磨是适应中小型矿山、化工、建材、冶金、耐火材料、制药、水泥等行业的高效闭路循环的高细制粉设备，是代替球磨机加工粉末的一种新型磨粉机，各种技术指标均达到国内先进水平，备受各行业用户的好评。该产品采用国外同类产品的先进结构，并在大型雷蒙磨的基础上更新改进设计而成。该设备比球磨机效率高、电耗低、占地面积小，一次性投资少。磨辊在离心力的作用下紧紧地碾压在磨环上，因此当磨辊、磨环磨损到一定厚度时不影响成品的产量与细度。磨辊、磨环更新周期长，从而剔除了离心粉碎机易损件更换周期短的弊病。
R型雷蒙磨工作原理是磨辊在离心力作用下紧紧地滚压在磨环上，由铲刀铲起物料送到磨辊和磨环中间，物料在碾压力的作用下破碎成粉，然后在风机的作用下把成粉的物料吹起来经过分析机，达到细度要求的物料通过分析机，达不到要求的重回磨腔继续研磨，通过分析机的物料进旋风分理器分离收集。排风采用工业滤布隔离排风一次成粉。
该机的风选气流是在风机――磨壳――旋风分离器――风机内循环流动作业的，所以比高速离心粉碎机粉尘少，操作车间清洁、环境无污染。
新型磨辊总成介绍：
新型磨辊总成，改变了传统的结构形式，采用多种密封手段，排除了老总成漏油、进尘、不同心三大缺陷。新总成的几大优点为：
1、不漏油，不需一班一加油，只须三天至一星期少量补加一次润滑油。
2、密封程度高，生产过程中总成内不易进尘，从而延长了轴承的使用寿命。
3、在生产过程中根据总成轴承的磨损程度，可调整轴承间隙，保证上下轴承同心，轴承可连续使用十个月以上。
4、新型磨辊总成延长了维修周期，减少了维修强度，降低了生产成本，提高了生产效率，可给用户带来可观的经济效益。
用途和适用范围：
雷蒙磨适用于重晶石、方解石、钾长石、滑石、大理石、石灰石、白云石、萤石、石灰、活性白土、活性炭、膨润土、高岭土、麦饭石、水泥、磷矿石、石膏、玻璃、锰矿、钛矿、铜矿、铬矿、耐火材料、保温材料、煤焦、煤粉、碳黑、陶土、骨粉、氧化铁、石英等莫氏硬度不大于7级、湿度在6％以下的非易燃易爆的矿产、化工、建筑等行业的300多种物料的高细制粉的加工，成品粒度在80-325目范围内任意调节，部分物料*高可达600目。
雷蒙磨工作时，将需要粉碎的物料从机罩壳侧面的进料斗加入机内，依靠悬挂在主机梅花架上的磨辊装置，绕着垂直轴线公转，同时本身自转，由于旋转时离心力的作用，磨辊向外摆动，紧压于磨环，使铲刀铲起物料送到磨辊与磨环之间，因磨辊的滚动碾压而达到粉碎物料的目的。物料研磨后，风机将风吹入主机壳内，吹起粉末，经置于研磨室上方的分析器进行分选，细度过粗的物料又落入研磨室重磨，细度合乎规格的随风流进入旋风收集器，收集后经出粉口排出，即为成品。风流由大旋风收集器上端的回风管回入风机，风路是循环的，并且在负压状态下流动，循环风路的风量增加部分经风机与主机中间的废气管道排出，进入小旋风收集器，进行净化处理。
雷蒙磨整机结构特征
雷蒙磨同目前粉碎行业所用其他设备相比，具有效率高，能耗低，占地面积少，一次性投资，粉尘污染小、噪音低、成粉粒度均匀，一次成粉不用筛分。细度调节方便、易损件少等特点。
1、雷蒙磨立体结构，占地面积小，成套性强，从块料到成品粉子独立自成一个生产体系。
2、成品粉磨细度均匀，通筛率99%，这是其它磨粉设备难以具备的。
3、雷蒙磨传动装置采用密闭齿轮箱和带轮，传动平稳，运行可靠。
4、重要部件均采用优质钢材，耐磨件均采用高性能耐磨材料，整机耐磨性能高，运行可靠。
5、雷蒙磨电气系统采用集中控制，磨粉车间基本可实现无人作业，并且维修方面。
常见故障、排除方法
磨粉机在使用过程中所出现的故障，可按如下表进行处理。
常见故障 | 产生原因 | 排除方法 |
1、不出粉或出粉少产量低 | （1）锁粉器未调整好，密封不严造成粉倒吸 （2）铲刀磨损大物料铲不起 | （1）检查和调整好锁粉器密封，发现漏气处应堵住 （2）更换新铲刀和磨辊、磨环 |
2、成品粉子过粗或过细 | （1）分析机叶片磨损严重不起分级作用 （2）风机风量不适当 （3）分析机转速不适当 | （1）更换也叶片并适当关小风机进风量能解决过粗 （2）过细应提高进风量 （3）调整分析机转速 |
3、主机电流上升、机温上升、风机电流下降 | （1）给料过量，风道被粉料堵塞管道排气不畅，循环气流发热使之主机电流、机温升高、风机电流下降 | （1）减少进料量，清除风道积粉 （2）开大余风管阀门，进机物料湿度控制在6%以下 |
4、主机噪音大并有较大振动 | （1）进料量小或主机与传动装置不同轴，两联轴器间无间隙，地脚螺丝松动 （2）料硬冲击大或无料层 （3）磨辊磨环失圆变形严重 | （1）调整给料量，找正同轴度，调整两联轴器间的间隙 （2）减少进料粒度 （3）更换磨辊、磨环 |
5、风机振动 | （1）风叶上积粉或磨损不平衡 （2）地脚螺栓松动 | （1）清除叶片积粉或更换叶片 （2）拧紧地脚螺栓 |
6、传动装置和分析机油箱发热 | （1）机油黏度大油厚，螺纹泵油打不上去使上部轴承缺油 | （1）检查机油的牌号好黏度是否与要求相符 （2）检查分析机与运转方向 |
7、磨辊装置进粉轴承易损坏 | （1）缺油或密封圈损坏 （2）长期缺乏维修和清洗 （3）压盖螺栓松动 | （1）按规定时间加油 （2）定期清洗更换油封 （3）紧固螺栓、防止松动 |
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