未核实，仅供参考包装抗夹试验机用于模拟夹车装卸包装件时，两夹板之夹持力对包装件及货物产生的影响，评估包装件耐夹强度，适用于厨具、家私、家电、玩具等成品包装，尤其适用于美国西尔斯SEARS所要求之包装件抗夹持强度测试。
一、 主要技术参数：
1. 使用电压： AC 220V/50HZ；
2. 容量： 2000Kg
3. 力量控制器： 液晶显示屏显示*大破裂力值
4. 传感器精度： 1/20000，计量精度1％；
5. 提升位移： 升降位移0-1200MM/提升位移精度以标尺准；
6. *大允许试件高度： 2.2米（加上位移高度1.2米，设备总体高度约2.8米）
7. 夹持板尺寸： 宽1.2×高1.2米
8. 夹持实验速度： 5-50MM/MIN(可调)；
9. 力量单位： Kgf/N/Lbf
10. 自动停机方式： 上下极限设定停机；
11. 传动方式： 伺服马达
12. 保护装置： 漏电保护，行程限位装置；
13. 夹板传感器： 四只
二、结构及工作原理
1）、底板：
² 底板采用组焊件，具备较高的刚性及强度，时效处理后加工安装面；
² 底板测试尺寸：长2.5米X宽2.0米，四周和中央均有警示界线，中间线同时为测试件的参考线，测试时试件中心对于此线，且人不能站在底板上。
2）、传动横梁：
² 传动横担中左右两夹臂伺服电机带动丝杆同时向里运动（速度可调）夹持试件达到所设定的力量，由夹臂内置的压力传感器感测到后使其停止。
3）伺服系统：
² 当传动横担两夹臂夹持力量到达并且停止后，伺服控制站控制伺服通过链条传动横担做上升、停止和下降的动作，测试时人不可横担的两边。
4）电气控制系统：
五、整机采用PLC控制，实现各工位动作的有效控制；
六、整机设一控制柜，设定夹持力量、夹持速度以及升降停止，并可在控制柜的面板上选择手动或自动测试模式，在手动测试时，可人工控制各动作，在自动测试时，实现各动作连贯运行，保证安全生产，并按节拍运行；
七、在控制柜的面板上设有急停按钮；
八、为保证整机的可靠运转，主要元器件选用进口品牌。
三．系统说明：
开机后直接进入测试界面在测试界面时的按键响应:
键“1” ：切换力单位,N/kgf/lbf(磅).(1kgf=9.8067N= 2.2046lbf)；
键“2” ：切换位移单位,mm/cm/in(英寸).(1in=2.54cm=25.4mm) ；
键“3” ：保存一个当前的力值和两点位移值,一组测试中*多可以保存10个，*多可以进行5组测试；
键“4” ：进入“查看界面”,查看保存的值和平均值等，进行了多少组测试就显示多少组（*多5组）；
键“5” ：删除当前测试组的数据；
键“6” ：删除所有测试组的数据并使当前测试组回到“测试1”；
键“7” ：即时打印,将当前屏幕上显示的力值和两点位移值打印出来；
键“8” ：打印机走纸130点行,刚好露出所有打印的数据使可方便裁纸；
键“9” ：“回位”,使测试台回归到*近一次按下”置零”键时刻的位置，回位过程中可随时按“停止”键停机，并可再次按“回位”键继续回位；也可按“置零”键停机，但按“置零”键停机后再按“回位”键将不会再回位了，因为按下“置零”键时刻的位置已被作为新的回位参考点了。注意：每按一次回位键，机台回位的方向将变化一次，第一次按回位键机台运动的方向始终与*近一次机台运动的方向相反,另外在回位的过程中按“取消”间是不能切换到测试参数设置界面的；
键“0” ：清零当前力、*大力、全程位移和两点位移并准备好测试，注意：在每次测试之前都必须按 “置零”键才可开始测试！；
键“Shift”：切换进入下一组测试，当一组测试完成后可按此键进入下一组测试，*多可以测试5组；
键“取消”：返回到“测试参数设置界面”；
键“确定”：无任何响应。
注意:每次测试准备好后必须按“置零”键才可开始测试,进入测试时屏幕中间的测试组号将闪烁显示,测试完成停机后可按“Shift”键切换至下一组测试.测试完99组后显示内存满,此时需按“置零”或“删除所有”键清零所有测试数据后才可重新开始测试.
2测试参数设置界面一键“0” ：设置初始值的大小，测试时当力值大于此值时位移值自动清零重新开始计算，此后才算真正进入了“测试”状态，此时屏幕中央的“测试X”中的“X”会不断闪烁以提醒用户进入了测试状态，只有在真正的“测试”状态才进行断点比率和断裂的判断；
键“1” ：设置断点比率的值，当测试过程中力值下降到*大力值与断点比率的乘积或是被测材料发生断裂时系统会自动停机，但若将断点比率设为0％，则不会自动停机了，此时必须要依靠手动按“停止”键来停机；
键“2” ：设定测试日期;
键“3” ：按此按键后再按“Shift”键切换测试模式：正常、定载荷、定位移;
键“4” ：如果按键“3”选择的是“定载荷”，则按键“4”设置定载荷值,然后再按“Shift”键切换到另一设置界面设置“定时间”值；如果按键“3”选择的是“定位移”，则按键“4”设置定位移值；
键“Shift”：切换进入“测试参数设置界面二”；
键“取消”：连续按4次进入“测试界面”；
键“确定”：连续按4次进入“测试界面”。
3测试参数设置界面二键“0” ：按此按键后再按“Shift”键切换选择“当前力”和“*大力”显示的小数点后的位数；
键“1” ：按此按键后再按“Shift”键切换选择力值是“拉为正值”还是“压为正值”；
键“2” ：输入力传感器的量程,任何时刻只要采集到的力值大于此值,则将输出“停机”信号以保护传感器不要过载；
键“3” ：按此按键后再按“Shift”键切换选择力传感器通道，共有两个力通道“通道1”和“通道2”可供选择，这方便了需要使用两个不同量程的力传感器的场合；
键“4” ：系统参数设置，按下此键后会要求输入密码，输入正确的密码后进入到“系统参数设置界面”，这里的参数都是只对试验机制造厂家开放的非常重要的数据，试验机用户不可轻易修改；
键“Shift”：切换进入“测试参数设置界面三”；
键“取消”：连续按4次进入“测试界面”；
键“确定”：连续按4次进入“测试界面”。
4测试参数设置界面三键“1” ：设置试验速度值，即按“上升”、“下降”键时机台移动的速度值；
键“2” ：设置按“回位”键时机台移动的速度值；
键“3” ：按此按键后再按“Shift”键切换选择是否在每次测试完成后让机台马上自动回位；
键“4” ：设定使用次数限制，会先要求输入密码，输入正确的“超级密码”或“使用次数更改密码”后进入使用次数设定。若设为0，则表示无任何限制，若设为其它值，则在达到此测试次数后控制器将无法再正常测试了，而必须再次进入将之修改为0或是更大的值。此功能主要用于给客户有限次数的试用机器或是促使客户付清余款，当客户付清余款后只需将“使用次数更改密码”告诉客户，并告之将使用次数限制设为0则就又可以正常使用了；
键“5” ：修改“使用次数更改密码”，会先要求输入密码；
键“Shift”：切换进入“测试参数设置界面一”；
键“取消”：连续按4次进入“测试界面”；
5查看界面键“0” ：切换显示同一组测试数据的以上两查看界面；
键“7” ：打印当前显示的测试组的数据；
键“8” ：打印所有已测试的测试组的数据；
键“9” ：“－”方向切换显示不同的测试组；
键“Shift”：“＋”方向切换显示不同的测试组；
键“取消”：返回到“测试界面”；
键“确定”：返回到“测试界面”。
