前处理的目的：
1.除掉工件表面的杂质，主要是油脂及锈。
2.表面涂上一层磷化膜，增强漆或粉的附着力。 前处理设备的结构与特点： | 1．浸喷结合式前处理设备： | 引射器-药液搅拌装置；对于中温磷化，脱脂槽及磷化槽配备槽液不锈钢波纹平板式换热装置；酸洗槽设有槽边排风装置；水洗槽配备槽边喷淋装置。 | | 2．喷淋式前处理设备： | | 喷淋式前处理设备组成：一般由棚体、槽体、排风系统、泵及喷淋系统、送风系统、悬链保护装置、油水分离装置、热交换系统、除渣系统、酸洗系统、纯水发生系统、温控系统、电控系统等到组成。前处理棚体采用全不锈钢冷铆结构，表面平整光滑，不渗漏，无焊痕，整齐美观耐用。磷化及脱脂槽采用不锈钢结构，其他槽体采用碳钢内贴PVC，既降低了成本，又克服了碳钢涂防腐层防腐效果差的缺点，使用寿命长，防腐完全。喷嘴采用强力PP材质万向可调快装快换喷嘴，喷淋压力适中，雾化效果好。输液方式采用下送上行的形式，使各喷嘴的压力更加均匀一致，克服了以往由于上送下行而产生的在低压喷淋时顶部喷嘴不出水的现象，喷嘴呈抛物线半圆形布置，喷淋压力0.05~0.15Mpa. 水泵采用国产优质污水泵。 | | 配备新式带式除油装置，可有效地持续地将脱脂槽中的油脂分离出去，分离出来的油脂直接送到接油小车里，以便送走。新式带式除油装置改变了以往物理分层式除油器分不出油或油水混合的缺点。 预脱脂、脱脂槽热交换器采用不锈钢波纹板式，采用法兰式连接，换热效率高，方便可靠。磷化槽配备二级热交换系统，即配备槽外板式换热器，热水槽，蒸汽加热水，用水来加热磷化液，以减少磷化液的结渣。如采用常温脱脂剂脱脂、常温磷化液，无须加热,极大减少运行成本.磷化段配备酸洗装置，定期对磷化管道及换热配备防水活动门及内部检修通道器进行除渣清理。每段棚体进出口处设软帘门，以隔离液体不流入另一室。配备悬链保护装置，以防蒸汽侵蚀悬链。 |
主要前处理设备的选择：不同材质与形状的工件要选用不同的前处理设备。
1． 物理喷丸式前处理设备：适用一些不宜直接采用液体药剂进行前处理的工件。如：铸铁件
2． 浸喷结合式前处理设备：适用于结构较为复杂的工件
3． 喷淋式前处理设备：适用于较为单一的板件
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工控机显示喷淋前处理画面 | 液下泵喷淋前处理 |
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