供应番茄酱、番茄沙司生产线

一、产品概述:番茄酱加工工艺通常分为冷破碎工艺和热破碎工艺，相对来说冷破碎工艺比热破碎工艺更节能，能较好的保持新鲜番茄所具有的滋味和气味。本工艺设备是采用一种新的果酱制作工艺方法，配套以先进的冷破碎与微细乳化技术，以及沉降离心榨汁机、多效降膜蒸发器、大桶无菌包装机等高技术设备组成的成套生产线，比较高浓度可达38°Brix，产品采用大桶内衬无菌袋包装，每桶净重240公斤，毛重257公斤，-18℃冷藏，出口运输每个小柜可装72桶。

 

番茄沙司又名番茄调味酱，主要是以番茄酱为原料，添加食醋、糖、香辛料、食用盐和食用香料等适量辅料，经原料处理、混合搅拌、加热灭菌、灌装、冷却等工艺加工制成的调味酱产品。它可以用马口铁、玻璃瓶、薄膜袋等包装，是家庭日用、西点餐饮不可缺少的一种鲜美调味品。

 

二、工艺流程:                                             番茄酱生产，番茄沙司生产线：工艺流程包括原果的提升系统、清洗系统、分拣系统、破碎系统、预热灭酶系统、打浆系统、真空浓缩系统、杀菌系统、无菌大袋灌装系统。 产品特点1、配置了多功能打碎机，可生产洋葱酱、胡萝卜酱、红椒酱、苹果酱等多种果蔬酱类产品。     　2、由于打碎机的作用和低温浓缩（1效蒸发温度小于70℃），加上双效结构物料在蒸发器内停留时间短等因素，使产品红色素及其他营养成分比国内外同类设备损失小。3、电耗比目前国内外同产量设备少400KWH/小时。4、蒸发器有凝结水二次蒸汽回收系统，因此可减少蒸汽耗量。5、杀菌器的内部物料混流装置结构与众不同，比其他设备清洗时间短，干净不结垢。目前国内外任何同类设备都有物料层结垢现象，影响传热效果和产品质量。6、灌装机在灌装过程中采用转盘升降方式，避免了产品二次污染现象。7、双道打浆机都是锥形筛网结构且间隙带负荷可调，二道打浆变频调速，使榨汁更干净。8、蒸发器为双效组合式结构，符合番茄采收的抛物线规律。不会出现原料少时大马拉小车现象，节约能源。