未核实，仅供参考DILLIDUR 400V水淬耐磨钢
DILLIDUR 400V耐磨钢出厂交货均匀硬度达 400 HBW，其机械机能通过淬火获得。
DILLIDUR 400V在高磨损环境中得到了成功的应用，同时它还具有优良的可加工机能，尤其是焊接机能。
DILLIDUR 400V应用实例包括：装载机、挖掘机、自卸车、传送设备、卡车、刀口和破断、废料清理和回收设备等等。
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产品描述
供货尺寸
DILLIDUR 400V可供厚度从 6mm（1/4英寸）到 150mm（6英寸），详情参见供货大纲。其它尺寸要求可另议。
化学成份（熔炼分析），%
C Si Mn P S
<=0.20 <=0.50 <=1.80 <=0.025 <=0.010
随厚度不同，可选用下列一种或几种合金元素以控制材料淬透性：
Mo Ni Cr V Nb B
<=0.50 <=0.80 <=1.50 <=0.08 <=0.05 <=0.005
钢水经全镇定和细晶粒化处理。
碳当量典型值：
钢板厚度 (mm) <=25 >25<=30 >30<=50 >50<=90 >90<=150
CEV 1) 0.37 0.44 0.54 0.64 0.72
CET 2) 0.27 0.30 0.33 0.36 0.38
1)CEV=C+Mn/6+(Cr+Mo+V)/5+(Ni+Cu)/15
2)CET=C+(Mn+Mo)/10+(Cr+Cu)/20+Ni/40
交货状态
控温水淬
交货状态机械机能
硬度
室温硬度:370-430HBW
横向试样室温拉伸试验（20MM（0.8英寸）厚钢板典型值）：
抗拉强度：1300MPa(190ksi)
屈服点：1000 MPa(145ksi)
延伸率：12%（1o=5.65√So）
纵向试样V缺口冲击试验（20MM（0.8英寸）厚钢板典型值）：
韧性：-40°C(-40°F),30J(22ft·lbf)
横向试样弯曲试验（３０MM（1.2英寸）厚钢板典型值）：
可成型性：弯芯半径>=2.0x试样厚度 折弯角180°
试验
表面布氏硬度每炉测试一次（40t）。
钢板标识
标识至少包括：·工厂商标 ·钢种（DILLIDUR 400V） ·炉号 ·板号
钢板上印有DILLIDUR 400V字样。
加工机能
是否可以使用本钢板加工出值得信赖的产品从根本上取决于整个加工工艺及加工中所使用的技术。加工时应确保计算、设计和加工方法均符合材料本身的要求，符合比较新加工工艺的要求，符合产品将来实际使用的要求。顾客应自己选择合用的材料，在考虑高强度和淬硬性的同时参照EN 1011的推荐。
冷成型
DILLIDUR 400V尽管硬度很高，但仍可进行冷成型。但要留意，跟着屈服强度的进步，同样厚度钢板所需的变形力及回弹力也要进步。建议打麿冷弯区域火焰切割边或剪切边，以防开裂。
比较小弯曲半径 比较小压模启齿尺寸
横向 3t 10t
纵向 4t 12t
热成型：
本钢种通过从奥氏体化温度加速冷却获得硬度。在热成型后，只有重新淬火才可能恢复硬度。可以预见，重新淬火获得的硬度会与出厂时丈量的硬度不同，这是由于出产钢板时的淬火设备和加工厂所拥有的淬火设备在能力上有区别。钢板加热至200°C（390°F）左右硬度不会明显下降。
火焰切割和焊接：
火焰切割应遵循以下比较低预热温度:板厚30～50mm，75°C（170°F）；板厚50mm以上，100°C（215°F）。
手工电弧焊应选用低残留潮气的碱性涂敷焊条（必要时，应按焊条出产商的要求进行干燥处理）。
此外，以下几点建议也应予以考虑：
一般来说，20mm（0.8英寸）厚以下钢板对焊接不需预热。在结构刚性较高时为防止焊缝开裂，一般建议对20mm（0.8英寸）以上厚钢板采取125～175°C（255～344°F）的预热温度。必需避免200°C（390°F）以上的预热，由于它将使硬度降低（参见下图）。
焊缝填料应在结构承受载荷和焊缝承受答应范围内尽可能选用软性的。
热处理：
下图显示了硬度或强度随热处理温度的一般变化：
须留意，300~400°C（570~750°F）的热处理可能降低钢板的室温韧性。
机械加工
DILLIDUR 400V加工可使用高速钢钻头，尤其是钴合金高速钢钻头。假如采用适当的进钻速度和钻速，则钻头可以获得满足的使用寿命。
一般交货技术要求
除另有商定外，一般交货技术要求合用 EN 10021尺度。
公差
除另有商定外，公差要求合用 EN 10029，厚度采用 A级别。
