江西挤出机料筒报价/江西挤出机料筒生产厂家--新明

江西挤出机料筒报价/江西挤出机料筒生产厂家--新明 其基本特点为耐温耐压强度较高，坚固耐磨耐腐蚀。一般料筒的长度为其直径的15~30倍，其长度以使物料得到充分加热和塑化均匀为原则。料筒应该有其足够的厚度与刚度。内部应该光滑，但是有些料筒刻有各种沟槽，以增大与塑料的摩擦力。在料筒外部附有阻、感以及其他方式加热的热、温度自控装置及冷却系统。1.料筒在结构上存在着三种形式：（1）整体式料筒方法在整体上出来。优点容易较高的制造精度和装配精度，可以简化装配工作，料筒受热均匀，应用较多。缺点由于料筒长度大，要求较高，对设备的要求也很严格。料筒内表面磨损后难以修复。（2）组合料简方法将料筒分几段，然后各段用法兰或其他形式连接起来。优点简单，便于改变长径比，多用于需要改变螺杆长径比的情况。缺点对精度要求很高，由于分段多，难以各段的同轴度，法兰连接处破坏了料筒加热的均匀，增加了热量损失，加热冷却系统的设置和维修也较困难（3）双金属料筒方法在一般碳素钢或铸钢的基体内部镶或铸一层合金钢。它既能满足料筒对材质的要求，又能节省贵重金属。①衬套式料筒：料筒内配上可更换的合金钢衬套。节省贵重金属，衬套可更换，提高了料筒的使用寿命。但其设计、制造和装配都较复杂。②浇铸式料筒：在料筒内壁上离心浇铸一层大约2mm厚的合金，然后用研磨法得到所需要的料筒内径尺寸。合金层与料筒的基体结合得很好，且沿料筒轴向长度上的结合较均匀，既没有剥落的倾向，又不会开裂，还有极好的滑动能，耐磨高，使用寿命长。（4）IKV料筒1）料筒加料段内壁开设纵向沟槽为了提高固体输送率，由固体输送理论知，一种方法就是增加料筒表面的摩擦系数，还有一种方法就是增加加料口处的物料通过垂直于螺杆轴线的横截面的面积。在料筒加料段内壁开设纵向沟槽和将加料段靠近加料口处的一段料筒内壁做成锥形就是这两种方法的具体化。2）强制冷却加料段料筒为了提高固体输送量，还有一种方法。就是冷却加料段料筒，目的是使被输送的物料的温度保持在软化点或熔点以下，避免熔膜出现，以保持物料的固体摩擦质。采用上述方法后，输送效率由0.3提高到0.6，而且挤出量对机头压力变化的敏感较小。