未核实，仅供参考低温间接式真空汽蒸机，采用间接式蒸纱技术利用低温饱和蒸汽蒸纱。
优势之一就在于对蒸汽温度可实行有效控制，有效解决纱线蒸黄现象。之所以能够精确控制温度，且确保纱线筒子内部温度均匀分布，是由于蒸汽来自机内，蒸汽温度是由低向高逐步上升，配合两次抽真空过程实现的，通过精确地控制水蒸发量来控制纱线回潮率的增幅。
优势之二是筒纱采用普通的纸管蒸纱，减少了生产工序，降低了附加成本。
因此品种适应性强，应用范围广，可对弹性纱线和上蜡针织纱等进行有效蒸纱调湿、定型、定捻处理。
直接式蒸纱机（俗称蒸锅），则是将蒸汽而非饱和气体直接输入筒体，进行增压，因而筒子外层纱线的温度开始很高，内外层纱线的温度差异很大，造成纱线的处理不均匀，整个筒子纱线质量差异。
用间接式蒸纱机蒸棉纱可以提高棉纱的强力、断裂伸长，减少毛羽，对棉纱的加工性能有积极影响。因此，用间接式蒸纱机处理棉纱可以明显提高经纱上浆率和织机效率。间接式蒸纱机处理的棉纱加湿均匀，纱线不易泛黄，蒸纱效果均匀一致。
工作原理：
1、真空装置抽出纱线中的空气
2、低温饱和蒸汽渗透到纱线内部
3、真空状态和低温饱和蒸汽对纱线进行热湿处理，回潮和强力均匀一致
4、蒸纱过程由PLC系统精确控制完成
LT真空汽蒸机各系列的适用范围
真空汽蒸机，根据工作温度的不同范围，被定义为低温机型和高温机型。
低温机型汽蒸机，适用于纯棉纱线，涤棉纱线和特性类似于棉类纤维的纱线以及粘胶纱线的热湿处理。
高温型汽蒸机，适用于涤纶纱线和其他化学合成纤维的热湿处理。
真空汽蒸机，根据开门形式，分自动和手动方式。
自动翻转门系列和自动单臂门系列汽蒸机，适用于安装场地有限，保全保养力量较强的纺织企业。
手动工作门系列，适用于安装场地宽裕，保全保养人员较少的纺织企业。
真空汽蒸机，根据缸身形装，分圆形机和方形机。
缸身形装为卧式圆柱形汽蒸机，适用于日处理量不大的高温、低温需求的企业。
缸身为长方体的方形汽蒸机系列，适用于日处理量大，工作温度小于100℃的企业。
真空蒸纱机的功效
1、纯棉纱线，经真空汽蒸机热湿处理后，回潮率得到调整，捻度稳定，纱线得到松弛，2-3mm的有害毛羽减少，纱线的断裂强力提高。
2、经真空汽蒸处理的纱线，在制造过程中织疵减少，效率提高，布幅稳定。
3、经真空汽蒸处理的纱线，对针织品的织造效率明显提高，布幅稳定，组织均匀，尺寸稳定。
4、真空汽蒸机，容松式定型、热湿定型为一体，对无缝内衣的定型性能绝佳。
5、对扎染后的布匹进行汽蒸处理，固色性能提高，色泽鲜亮，风格特点明显。
6、对合股纱线汽蒸处理后，捻度稳定，退绕顺畅。
7、纯毛及混纺纱线经汽蒸处理，不但捻度稳定均匀，且表面顺滑，质感强烈，上色均匀。
友好提示：
尽管真空汽蒸机能改善纱线的质量指标，但是，使用中的工艺参数设置是很重要的。
1、纯棉纱线、织物一定要用低温工艺进行处理。
2、汽蒸处理的时间配置（关键是恒温时间）要结合纱线的支数，捻系数，成纱回潮率等合理设计。
3、精梳纱线和普梳纱线的真空压力，要区别对待。
4、汽蒸机要定期排污冲洗，防止加热水箱中水的氯根含量超标。
5、粘胶纤维和粘胶混纺纱线，汽蒸的回潮率要结合纱线断裂强度适度控制，否则回潮率的升高，会使纱线的强力下降。
6、包芯纱汽蒸工艺设计，要考虑筒管的强度。
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