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南京超声波焊接机,超声波塑料焊接机

 
产品规格: 鹏雷德超声波
产品包装: 木箱
产地: 江苏常州
单价: 12000.00元/
起订:
供货总量: 100
发货期限: 自买家付款之日起 天内发货
所在地: 江苏 南京市
有效期至: 长期有效
 
基本资料信息
详细说明
联系人:李坤  18305297674      0519-81694188 地址:江苏省常州市新北区黄河西路226号
主要功能:
1.电动升降机身,调模方便快捷。
2.调频及频率自动补偿电路
3.整机重力铸造,数控机床加工,精密度高。
4.CNC加工球形振动子固定座,细牙螺丝水平微调,水平调整精度更高。
规格参数:
机型  ME-1500  ME-2600 
频率   20KHZ       15KHZ
工作行程  75mm-125mm
焊接时间  0.01-9.99sec
焊接面积  110mm   210mm
外形尺寸  L580mm*W420mm*H1200mm
重量  75G
超声波提取技术的特点超声波提取技术广泛用于医药、食品、油脂、化工等各个领域,与传统的提取技术相比,它具有以下特点。
1.超声波提取技术能增加所提取成分的产率,缩短提取时间。超声波提取能够在很短的时间内将物料中所需提取的成分几乎完全地提取出来,与传统提取法相比,可大大提高产品收率及资源利用率、缩短生产周期、节省原料、提高经济效益。且提取物中有效成分含量高,有利于进一步梢制和分离。
2.超声波提取技术在提取过程中无需加热,适于低温成分的提取。因为超声波提取在有限的提取时间内所产生的热效应,使溶剂升温不高,避免了因加热时间过长,对物料中热敏性强的成分造成破坏。而影响所提成分的质量。
3.合理的超声波提取技术不改变所提取成分的化学结构。用适宜的超声波提取所得的化学成分及结构不会受到破坏,能保证有效成分及产品质量的稳定性,提高产品品质。
4.超声波提取技术操作方便、提取完全,能充分利用中药资源。能够节约能源,减少提取溶剂的使用量,从而防止了使用溶剂对环境的污染。
5.超声波提取技术工艺流程简单:可提高生产速度,降低企业生产成本提高企业的经济效益,是一种高效提取、分离制备的新方法,改进了繁琐的传统提取工艺。
6.超声波提取技术与气相色谱仪、液相色谱仪等分析仪器联用,用于食品质量分析中,能客观地反映其中有效成分的真实含量。
7.超声波提取分离技术在提取分离后,在某种超声作用下还可能出现新的无物质,有利于发现新的成分。
超声波提取对细胞的影响对细胞壁产生影响
对于提取细胞内物质来说,细胞壁是影响提取速度的壁垒之一。在超声场中由于提取溶剂内含气体及微小的杂质,为超声波空化作用提供了必要条件。超声波空化时产生的极大压力和局部高温可以使细胞壁的通透性提高,甚至造成细胞壁及整个生物体破裂。而且整个破裂过程在瞬时完成,从而使细胞中的有效成分得以快速释放,直接与溶剂接触并溶解在其中。
促进细胞溶胀
从原料中尤其是干原料中提取日的物一般包括两个过程:
1.原料的浸泡、溶胀过程。
2.可溶性成分通过扩散和渗透从原料中传质进入溶剂过程。
这两个过程都影响提取速率。超声作用可有效地促进细胞的溶胀,如33kHz 的超声在23℃处理菌香籽lh,可使其溶胀指数提高100%。超声之所以能促进种子更好、更快地发芽.原因之一也就是超声作用使种子能够持有更多的水分。超声促进原料溶胀。从提取的角度来说,有利于强化提取过程,缩短提取时间。
超声波提取技术简介在食品工业中,提取技术是一项非常重要的技术,比如动物、植物、微生物中活性物质或其他有用物质的提取,一些化学成分的分析等都离不开提取技术。如何有效地以尽可能短的时间提取出所需的目的物,是很多科研人员和生产单位关心的问题。
超声波提取分离主要是依据物质中有效成分和有效成分群体的存在状态、极性、溶解性等设计的一项科学、合理利用超声波振动的方法进行提取的新工艺,使溶剂快速地进人固休物质中,将其物质中所含有机成分尽可能完全地溶于溶剂之中,得到多成分混合提取液,再用适当的分离方法,将提取液中的化学成分分开,然后加以精制、纯化处理,以得到所需的单体化学成分的工艺全过程。
这种将超声波提取与分离技术有机地结合起来的工艺新技术称为超声波提取分离技术。用超声波技术来强化提取分离过程,可有效提高提取分离效率,缩短提取分离时间,节约成本,甚至还以提高产量。
超声波提取的原理和特点超声波提取是利用超声波具有的机械效应,空化效应和热效应,通过增大介质分子的运动速度、增大介质的穿透力以提取生物有效成分。
机械效应 
超声波在介质中的传播可以使介质质点在其传播空间内产生振动,从而强化介质的扩散、传播,这就是超声波的机械效应。超声波在传播过程中产生一种辐射压强,沿声波方向传播,对物料有很强的破坏作用,可使细胞组织变形,植物蛋白质变性;同时,它还可以给予介质和悬浮体以不同的加速度,且介质分子的运动速度远大于悬浮体分子的运动速度。从而在两者间产生摩擦,这种摩擦力可使生物分子解聚,使细胞壁上的有效成分更快地溶解于溶剂之中。
空化效应 
通常情况下,介质内部或多或少地溶解了一些微气泡,这些气泡在超声波的作用下产生振动,当声压达到一定值时,气泡由于定向扩散(rectieddiffvsion)而增大,形成共振腔,然后突然闭合,这就是超声波的空化效应。这种气泡在闭合时会在其周围产生几千个大气压的压力,形成微激波,它可造成植物细胞壁及整个生物体破裂,而且整个破裂过程在瞬间完成,有利于有效成分的溶出。
热效应 
和其它物理波一样,超声波在介质中的传播过程也是一个能量的传播和扩散过程,即超声波在介质的传播过程中,其声能不断被介质的质点吸收,介质将所吸收的能量全部或大部分转变成热能,从而导致介质本身和药材组织温度的升高,增大了药物有效成分的溶解速度。由于这种吸收声能引起的药物组织内部温度的升高是瞬间的,因此可以使被提取的成分的生物活性保持不变。
此外,超声波还可以产生许多次级效应,如乳化、扩散、击碎、化学效应等,这些作用也促进了植物体中有效成分的溶解,促使药物有效成分进入介质,并于介质充分混合,加快了提取过程的进行,并提高了药物有效成分的提取率。
超声波提取的特点
超声波提取时不需加热,避免了中药常规煎煮法、回流法长时间加热对有效成分的不良影响,适用于对热敏物质的提取;同时,由于其不需加热,因而也节省了能源。
超声波提取提高了药物有效成分的提取率,节省了原料药材,有利于中药资源的充分利用,提高了经济效益。
溶剂用量少,节约了溶剂。
超声波提取是一个物理过程,在整个浸提过程中无化学反应发生,不影响大多数药物有效成分的生理活性。
提取物有效成分含量高,有利于进一步精制。
鲜竹叶中叶绿素的超声波萃取从绿色植物(如菠菜叶、三叶草、苎麻叶等)中提取叶绿素的传统工艺是有机溶剂浸提法,该法的缺点是操作费时麻烦、溶剂消耗量大、毒性大、成本高,并且是在高温下,容易致使提取率低。对传统工艺进行改进,使用乙醇、丙酮的混合液为溶剂,并利用超声波萃取鲜竹叶中叶绿素进行萃取。超声波萃取法与传统工艺萃取法相比,不但节约了能源和时间,而且提取率还提高了18%。
实验准备
鲜竹叶在60℃下烘干,减少水分,并使其中能破坏和分解叶绿素的酶失活,然后切碎。分别选用乙醚、95%乙醇、无水乙醇、丙酮以及混合液作为溶剂进行实验。
实验部分
1g切碎的竹叶放人锥形瓶中,在瓶中加人一定量和一定浓度的溶剂,然后把锥形瓶置于超声波清洗器的浴槽中,室温下进行超声波震荡萃取一定的时间,固液分离,收集萃取液。
影响因素
萃取剂类型:不同的萃取剂其萃取效果差异比较大,单一试剂叶绿素提取的效果为:水<乙醚<乙醇<丙酮。混合液的萃取效果要比单一试剂好。混合液从叶片中直接提取叶绿素效率明显提高,可以认为是一种协萃现象。
萃取剂用量:不同的萃取剂用量对萃取效果影响明显。萃取过程中当包容固体的溶质浓度和浸出液溶质浓度相等时,萃取达到平衡。萃取剂用量较少时,叶绿素浸出液的吸光度较小,当萃取液用量增至7mL时,吸光度明显增加。随后萃取液用量继续增加时,吸光度继续增大,但是幅度不大。
萃取时间:随着萃取时间的延长,吸光度不断增加,当萃取时间为30rain时,吸光度比较大,但是随后吸光度反而下降。
叶片水分:样品的水分含量对萃取液的吸光度有一定程度的影响。当样品的水分含量为18%时,吸光度比较大,叶绿素的萃取量比较多。
萃取次数:第一次提取已经把绝大部分的叶绿素萃取出来,第二次萃取量仅仅是第一次的1/8,第三次为1/21,第四次为1/146。
超声波萃取竹叶中叶绿素的比较佳工艺条件是:将样品的水分含量烘干至18%,使用无水乙醇与丙酮配比为1:1(摩尔比)的混合液为萃取剂,料液比为1:7g/mL,在室温下超声波萃取两次,每次30min。超声波萃取法具有萃取速度快、产率高、无需加热、节约能源等优点,在天然色素的萃取中具有广阔的应用前景。
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