未核实，仅供参考主要功能:
1.电动升降机身，调模方便快捷。徐州超声波焊接机/扬州超声波焊接机/扬州超声波塑料焊接机
2.调频及频率自动补偿电路泰州超声波焊接机/泰兴超声波焊接机/常州超声波焊接机
3.整机重力铸造，数控机床加工，精密度高。扬州超声波焊接机/泰州超声波焊接机/徐州超声波塑料焊接机
4.CNC加工球形振动子固定座，细牙螺丝水平微调，水平调整精度更高。徐州超声波焊接设备/扬州超声波设备/泰州超声波焊接设备
规格参数:
机型 PLD-1500 PLD-2600 泰州超声波塑料焊接机/泰兴超声波焊接机/常州超声波设备
频率 20KHZ 15KHZ徐州超声波焊接机/扬州超声波塑料焊接机/泰州超声波焊接机
工作行程 75mm-125mm泰州超声波塑料焊接机/泰兴超声波焊接机/常州超声波塑料焊接机
焊接时间 0.01-9.99sec扬州超声波焊接机/泰兴超声波焊接机/扬州超声波塑料焊接机
焊接面积 110mm 210mm徐州超声波塑料焊接机/泰兴超声波焊接设备/泰州超声波塑料焊接机
外形尺寸 L580mm*W420mm*H1200mm扬州超声波焊接机/扬州超声波塑料焊接机/泰兴超声波塑料焊接机
重量 75kg主要功能:
1.此设备专一焊接大型的塑胶产品，根据产
品要求，驱动方式可选择气动、液压驱动。徐州超声波塑料焊接机/泰州超声波焊接机/泰兴超声波塑料焊接机
2.焊接温度，加热时间，冷却时间，焊接深徐州超声波焊接机/扬州超声波焊接机/扬州超声波塑料焊接机
度，压力，转接时间等参数均可调。泰州超声波焊接机/泰兴超声波焊接机/常州超声波焊接机
3.根据焊接程序要求，可选择半自动或全 自
动模式。扬州超声波焊接机/泰州超声波焊接机/徐州超声波塑料焊接机徐州超声波焊接设备/扬州超声波设备/泰州超声波焊接设备
优点
一、超声波塑料焊接优点：
1、焊接速度快，焊接强度高、密封性好；泰州超声波塑料焊接机/泰兴超声波焊接机/常州超声波设备
2、取代传统的焊接/粘接工艺，成本低廉，清洁无污染且不会损伤工件；
3、焊接过程稳定，所有焊接参数均可通过软件系统进行跟踪监控，一旦发现故障很容易进行排除和维护。
二、超声波金属焊接优点：
1、焊接材料不熔融，不脆弱金属特性。徐州超声波焊接机/扬州超声波塑料焊接机/泰州超声波焊接机
2、焊接后导电性好，电阻系数极低或近乎零。扬州超声波焊接设备/泰兴超声波焊接机/泰州超声波焊接设备
3、对焊接金属表面要求低，氧化或电镀均可焊接。
4、焊接时间短，不需任何助焊剂、气体、焊料。徐州超声波塑料焊接机/泰州超声波焊接机/泰兴超声波塑料焊接机
5、焊接无火花，环保安全。
4.因应各种材料的需要，可调整焊接程序。泰州超声波塑料焊接机/泰兴超声波焊接机/常州超声波塑料焊接机
规格参数:
机型 PLD-B5230
外形尺寸 L1950mm*W1750mm*H2800mm扬州超声波焊接机/泰兴超声波焊接机/扬州超声波塑料焊接机
重量 350kg
驱动方式 气压、液压徐州超声波塑料焊接机/泰兴超声波焊接设备/泰州超声波塑料焊接机
适用 汽车尾翼、汽车仪表台、占板、尘桶、洗衣机平衡环等扬州超声波焊接机/扬州超声波塑料焊接机/泰兴超声波塑料焊接机
塑料材料对超声波焊接的影响
1、 塑料件的多少对超声波能量有吸收和衰减，从而对超声波效果产生一定的影响，塑料一般有晶体和非晶体材料之分，按硬度有硬胶和软胶之分，还有模数的区分，通俗地来说，硬度高，低熔点的塑料超声加工性能优于硬度低、高熔点的塑料。因此，这就牵涉到超声波加工距离的远近问题
2、塑料件的加工条件对超声焊接的影响 塑料件经过注塑、挤压或吹塑等的不同加工形式以及不同的加工条件都会形成对超声焊接产生一定影响的因素。
虽然超声波加工时可将加工表面的溶剂、杂质等震开，但对于要求密封、或在高强度的情况下，应尽可能去除。在有些情况下，先清洗塑料件是必要的。用以减轻塑料件加工的不利条件对超声波焊接的影响。
全新的塑料加工技术——超声波塑料焊接技术
塑料制品，已渗透到人们日常生活的各个领域，同时也被广泛应用到汽车、玩具、航空、船舶、电子等行业。然而，由于注塑工艺等因素的限制，在相当一部分形状复杂的塑料制品不能一次注塑成型，这就需要粘接，而沿用多年的塑料粘接和热合工艺又相当落后，不仅效率低，且粘接剂还有一定的毒性，引起环境污染和劳动保护等问题。传统的这种工艺已不能适用现代塑料工业的发展需要，于是一种新颖的塑料加工技术——超声波塑料焊接以其高效、优质、美观、节能等优越性脱颖而出。
超声波塑料焊接机在焊接塑料制品时，即不要填加任何粘接剂、填料或溶剂，也不消耗大量热源，具有操作简便、焊接速度快、焊接强度高、生产效率高等优点。因此，超声波焊接技术越来越广泛地获得应用。
塑料焊接机的发展历程
我国塑料焊接的总体水平与国外还存在着不少的差距，近60%的产品达不到发达国家上世纪80年代的水平，先进大型的设备主要依赖进口，出口额还不足总产值的5%，进口额却与总产值大抵相当，与发达国家相去甚远。从现有技术水平角度分析，由于我国的包装机械工业起步比较晚，没有较好的加工技术和配套行业支持，因此一直沿袭着仿造国外先进设备的方式，缺乏自主创新，很多国内企业生产的设备还是采用国外相对落后的技术。以我们经常使用的日化或药剂产品的软管灌装机为例，国内较多包装机械厂商的设备都是模仿瑞典KALIX的中低速设备，无论是结构框架还是灌装方式以及配置几乎都与KALIX的设备如出一辙。在相同的使用条件下，虽然都能满足正常的生产需要，但在设备的精度、质量和稳定性上同国外的设备还是有明显的差距。
从设备制造角度分析，我国包装机械的加工制造精度还不高，外观设计亦不够美观。这具体表现为两方面：一方面设备的加工精度不够，另一方面是加工技术和水平参差不齐。例如，对于压片机而言，整个操作盘上每个冲床的严密性、一致性将直接对药片的重量和质量产生影响，因此对模具的加工精度和设备的整体配合提出了很高的制造要求。目前德国Fette、Bosch的压片设备在制造与配合上均体现出其细致入微和精益求精的制造水准，只有这样的设备才能对产品质量提供保证。另外，外形设计的美观性也很重要，在国内药剂展上我们可以看到，虽然某些同类型国产设备的性能已优于国外先进设备，但外观设计上的欠缺直接影响了客户的比较终选择。
面对不利因素，比较紧迫的是改变包装机械行业中各企业的发展方式，企业要站在新的起点上去审视和解决好以上的矛盾和问题，转变发展理念，强化自主创新，增强市场意识，大力推进国内包装机械行业发展。要改变包装机械行业现状，促进包装机械的发展，行业在大步前进的同时要注意包装机械的发展趋势。
超声波塑料焊接的影响因素：材料、功率、时间
焊接ABS的塑料制品，材质为丙烯树脂时，边长400mm两条，外加压力是1.47N/mm2*400*2=1176N；焊接时间稍长，振幅选45um，功率约需1kw。考虑到提高产量，就得缩短焊接时间，这就要增加压力和
| 焊接ABS的塑料制品，材质为丙烯树脂时，边长400mm两条，外加压力是1.47N/mm2*400*2=1176N；焊接时间稍长，振幅选45um，功率约需1kw。考虑到提高产量，就得缩短焊接时间，这就要增加压力和振幅，因此功率也增加了。假定压力还是1176N，振幅加到55um，这时功率需1.4kw。在加压相同情况下，不同的材料需功率也不同。例如加压70kg相同情况下，ABS要求振幅在50um,而尼龙要求振幅为70um，因此焊接ABS 功率为700w，而焊接尼龙要求功率为1400w。在相同压力下，焊接ABS需要的功率仅为尼龙的一般。以上简单介绍了焊接方面的三个主要条件，其他影响还要根据塑料的中了，焊接物的形状等隐私深入探索。研究发现，当刚性合适时，用振幅震动在短时间内曾得到高质量的焊接效果。 |
超声波模具选择
| 不同的塑料焊接对象需要有不同工具头，塑料焊接机用声学系统工具头，所用材料通常为铝合金，其端面镀硬质合金，功率较大时也有用钛合金材料制成的，该材料疲劳强度比铝合金高一倍多。 1、产品的要求：决定模具的使用寿命，磨损率，因而决定采用何种金属； 2、产品的形状：采用何种熔接工艺，设定模具的大小，压力传达区，产品在熔合时可能产生的变形，需要多大功率和何种功能。是否可以一次熔接 完成工作； 3、产品的塑料性质：决定模具的工作震幅，那一件工作应接受超声能量，导能线的形式、位置、大小。在不同的塑料组合时，应怎样设计接触位； 4、产品的设计生产者：优秀的技术团队和优质的售后服务。 超声波焊头设计： 注塑件可以设计成任何形状，但是超声波焊头并不能随意制作。超声波焊头形状、长短均可能影响焊头频率、振幅等参数。焊头的设计需要有一个基准面，即按照其工件频率决定的基准频率面。基准频率面一般占到焊头表面的70%以上的面积，所以，注塑件表面的突起等形状比较好小于整个塑料而后30%。平滑、圆弧过渡的塑料件表面，则此标准可以适当放宽。且突出位尽量位于塑料件的中部或对称设计。 塑料件超声波焊接机焊头接触面至少大于熔接面，且尽量对正焊接位。过小的焊头接触面，会引起较大的损伤和变形，以及不理想的熔接效果。 在焊头表面有损伤纹，或其形状与塑料件配合有少许差异的情况下焊接会在塑料件表面留下伤痕。避免方法是：在焊头与塑料件表面之间垫薄膜（例如PE膜等）。 超声波焊接机故障分析：
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