磁力研磨机

磁力研磨机是在传统研磨机的不足与缺陷上进行改革创新，使精密五金工件内孔、死角、细小夹缝起到明显较好的抛光研磨去处毛刺的效果。采用磁场力量传导至不锈钢磨针使工件作高频率旋转运动；比较终达到精密工件快速去除毛刺，污垢的效果。 
　　产品用途 
　　●去除毛边精密研磨 
　　●金饰业打磨洗净工作。 
　　●成品表面抛光处理。 
　　●去除氧化薄膜工作。 
　　●锈蚀去除处理。 
　　●烧结痕迹处理。 
　　适用行业及范围 
　　1.精密冲压零件　2.不锈钢零件，螺丝。 
　　3.镁铝压铸零件 
　　4.锌铝压铸零件 
　　5.精密弹簧，弹片零件 
　　6.电子，计算机，通信零件 
　　7.走心，走刀，CNC自动车床零件 
　　8.航天，医疗零件 
　　适用于金，银，铜，铝，锌，镁，铁，不锈钢等金属类与硬质塑料等非金属类工件的研磨抛光。如：金银首饰、时尚配饰、电子产品金属制件，精密螺栓、形状复杂的金属制件、文具配件、仪表仪器配 
　　工作原理 
　　磁力研磨机是利用神奇磁场跳跃的力量传导至不锈钢针、磨针、磨材；产生夹带工件高频率旋转流动、振动、换向翻滚，划过工件表面，早工件内孔，内外牙及表面、凹凸面摩擦，达到清洗、去油垢杂质，去除毛刺、研磨等精密抛光效果。 
　　功能介绍 
　　1、调频：用户可根据自身工件大小来调节抛光机运行速度，批量抛光，效果更佳。 
　　2、正反转控制：用户按照自身需求，设定工件抛光正转为多长时间，反转为多长时间，提高抛光效率。 
　　3、定时关机：根据工件大小，材质的不同，用户可设定工件抛光的时间段，时间到了抛光机自动停止运行，给用户带来更大的方便。 
　　特点 
　　1：卓越快速去除工件周边毛刺。包括号细小内孔、管孔、夹缝死角。 
　　2：研磨后的工件不影响原来精度；形状和尺寸都不会有变化。表面粗糙度值可达到Ra0.1-Ra0.01，表面展现光亮金属光泽。 
　　3：时间短。每次处理时间5-20分钟。 
　　4：操作方便简单；工件一次性批量处理，成本极低；无污染；不锈钢针为长久性磨材。 
　　5：轻铁类金属、非铁类金属、硬质塑料等精密零件成品，去除毛边、倒角、抛光、洗净等精密研磨工作一次完成。 
　　6：不规则状零件、孔内、管内、死角、夹缝等皆可研磨加工。 
　　7：加工速度快，操作简易安全，成本低，无须任何耗材。 
　　8：成品加工后绝不变形，绝不损伤表面，绝不影响精度。 
　　9：机种齐全，可设计专用机种。 
　　 
　　磁力研磨机与传统研磨机比较 
　　磁力研磨机优点 
　　1、相比其他布轮抛光机等抛光设备，磁力研磨机可批量工件抛光处理，完成抛光后可用筛网批量和钢针分离开来，大大提高工作效率和抛光效果。 
　　2、磁力研磨机针对小五金件，小饰品等死角，内孔处理效果极佳。可达到清除灰尘，去除毛刺，提高产品表面光亮度，这是其他类型抛光设备无法比拟的特点。 
　　3、磁力研磨机操作简单，可一人同时操作多台设备，节省成本。 
　　4、磁力研磨机采用抛光液和钢针，再加上适当自来水来批量抛光工件，不带酸碱性的污水便于处理。 
　　传统研磨机不足与缺陷 
　　1：因为采用石头形状磨料，根本不能做到对内孔，凹凸面、死角、内外螺纹的清洗抛光。只能是表面上的一些处理。 
　　2：研磨抛光时间慢一般要几个小时工作才能完成。 
　　3：成本高，采用石头形状磨料，经过一段时间研磨，需要更换。 
　　4：容易损坏工件，使工件变形，影响精密度 
　　 
　　排除故障 
　　1：抛光桶漏水，底刺有抛光针可用钳子去除，加点上胶水 
　　2：计时器不闪动，未按启动开关，按即可计时。 
　　3：抛光桶里的水过热时请及时换水（正常水温范围在50°C）。 
　　4：机器震动大，检查机器每个角是否在受力位置，调整长短。 
　　5：指示正常，但机器不工作，检查电压是否低于220V；抛光针放置是否过量。 
　　日常保养 
　　1：抛光液溅到机器上应及时擦拭干净，防止液体损伤机器表面。 
　　2：使用后用抹布擦干净机器表面 
　　3：不使用时控制面板用胶袋套住，这样可用防尘防污。 
　　4：放桶时，抛光槽内若有抛光针，要及时清理。 
　　使用注意事项 
　　1.机器在正常运转时，不可将抛光桶取出，或将手放入抛光桶内，以防损坏机器和伤手。工件抛光结束后，应及时烘干处理，效果更佳。 
　　2.不要将水及杂物放入放置抛光桶的柜架内，机器在停用时要搞好清洁卫生。每次抛光结束后，如间隔一两天不使用，应把抛光钢针清洗干净，置放在干燥地方储存，方便下次继续使用。 
　　3.在运行中如发现有异常应立即停机，查明原因后方可投入运行。如有不明原因者，可与供应厂商取得联系，解决故障。