未核实，仅供参考采用隔膜充气压榨结构，具有滤布不易损坏、密封性能好、滤饼含液量低、过滤速度快、耐酸碱、无毒、重量轻、劳动强度低、使用寿命长等特点。广泛适用于酿酒、制药、化工、环保及食品等行业，特别适用于黄酒、啤酒酵母泥、果蔬汁的过滤。是一种可对滤饼进行压榨的理想固液分离设备。
过滤系统的核心部分为滤板。在每块滤板上都安装有滤布，非隔膜滤板滤布的进料口由锁紧帽与滤板进料口锁紧，形成中心进料通道。隔膜滤板上安装有压榨隔膜。将两种滤板按一定顺序在横梁上排列好，压紧后在滤板之间便形成基本过滤单元——滤室。
u 过滤
过滤的推动力是过滤介质两侧的压力差，称为工作压力。过滤过程为：悬浮液从止推板中间的进料孔进入各个滤室，液体在压力的推动下通过过滤介质层形成滤液，流向滤板表面的沟槽，集中后从滤液出口排出机外，固体被截留在滤室内形成滤饼。在过滤过程的初期，悬浮液中的细小固体颗粒往往通过滤布层，所以滤液并不清澈，但较大颗粒很快被滤布纤维截住，或卡在纤维间隙的通道内，使滤液通过的缝隙迅速变小，滤液随之会慢慢变清。
当滤布表面形成滤饼层后，真正的过滤介质是滤饼层，所以压滤机过滤一般是滤饼层过滤。
u 滤饼压榨
滤饼脱液分为液力挤压和隔膜压榨两种形式。
液力挤压是一种常用方法，这种方法是在过滤后期不断向滤室内注入悬浮液，在充满滤饼层的滤室内继续挤进固相颗粒、排出滤液，使存液空间越来越小，从而降低了滤饼含液率。这种方法耗时较多。
隔膜压榨是广泛采用的一种先进的脱液方法。过滤到后期，滤液排出速度太慢，可转入隔膜压榨工序，即停止进料，向隔膜后腔输入压缩空气等高压流体，推动隔膜压榨滤饼层，约经十多分钟压榨即可结束。隔膜压榨的优点是脱液速度快，效果好。
六、安装调试
（一）安装
1、机器的吊装
吊装有两种方式。一种为分部件现场拼装，压滤机在出厂前已拆分为几大部件，在现场拼装即可。
另一种为整体吊装。起吊前必须卸下所有滤板，用四根钢丝绳分别悬挂在机器两头的横梁上或延长部分上，钢丝绳需要有足够的长度，不允许将钢丝绳挂在横梁的中间。
2、基础安装
压滤机可安装在建筑物二层或二层以上，也可在地面升高安装，安装基础尺寸参考图五。地基结构应由建筑工程人员按照负荷的情况进行设计。地脚螺栓采用二次浇注方法为宜。
压滤机应水平放置于混凝土基础或构架上，用地脚螺栓固定进料端的底座，油缸架一侧机座不固定，以保证机架在工作受力时有一定的自由伸展。安装时需在横梁上表面进行整机水平校正，每1000mm长度误差不超过1mm。横梁中间支撑应在未放置滤板前安装到位。
压滤机在四周平面上和比较高点上方要预留足够大的无障碍空间。压滤机上方应设起重设备，以便于滤板的吊装和机器的。
3、管路安装
压滤机管路参考图二并结合用户物料实际情况进行安装，各类管路尽可能短，并加装压力表，压缩空气管路系统应连接良好，压缩空气管上应安装进、排气阀等阀门，以上管路、阀门等用户自备。
（二）调试
1、整机检查
（1）检查油管、电源线是否安装正确，油箱及机架应可靠接地。
（2）检查进料、出液管道、阀门及压缩空气管路等安装是否正确。
（3）不同滤板排列次序应正确，滤布开孔应与滤板上相应的孔对齐，不应有折叠现象。
2、电气和液压系统调试
通过120目以上过滤网向油箱内灌入清洁的液压油，使油位达到规定的油位；检查电器线路应正确连接，电压应符合要求；接通电源，点动“松开”按钮，查看电动机的转向是否与箭头所指（顺时针）方向相符。操作“压紧”和“放松”按钮，使活塞反复行走数次，排除油缸内空气。
