未核实，仅供参考. 安装使用方便，无需更换电机和油泵，成本低，只需改动部分油路和电路结构；
2. 伺服器标准配置注塑机节能接口卡，独立的流量和压力电信号输入，信号规0~24V/0~2A；
3. 抗电流冲击能力强，优良的矢量控制特性确保持续稳定工作不跳闸运行，150%可过载1分钟；
4. 超强的低速带载和快调速能力，0.5Hz 启动转矩180%，电机加速至额定转速比较快0.1 秒；5. 高功率因数输出、无功功率损耗降低、软启动时无大电流冲击；
6. 自带市电/节电运行双回路设计，确保系统连续运行，不影响生产，节电率达25%~70%；7. 配套变量泵注塑机时的控制表现依然优越，无速度传感器矢量控制模式下的输出转矩大且定位准确；
8. 提供客户化工艺曲线，用户在更换模具时无需更改伺服器参数，轻松实现工艺曲线的记忆；
9. 宽范围转矩输出，在压力和流量的设定范围内电机转矩输出稳定，确保加工产品质量；
10. 采用先进的功率模块驱动方式，消除伺服器运行时对注塑机控制回路和传感器的干扰。
注塑机异步伺服节能技术介绍
注塑机异步伺服节能拥有与国际领先技术同步的矢量控制技术和转矩控制技术，颠覆了注塑机传统变频节能和复杂的同步伺服节能，节电率高达25%~70%。这是中国节能技术对德国节能技术的颠覆，不仅给塑料行业的节能市场注入新的血液，也使定量泵注塑机、叶片泵、注塑机异步电机、注塑机比例阀等生产厂家重新获得生命力。
l 注塑机异步伺服节能核汹涵：
采用[矢量驱动器+异步电机+电流反馈]异步伺服技术：系统动态响应快、性价比高、安装简单、维护成本低。
节电率主要取决于模具工艺参数，模具工艺参数的速度值（0~99%）和节能关系比较大，速度值越小节电率越高。如果模具的速度值一般在0~30%之间，节电率就能够达到70%左右；如果模具的射胶和熔胶速度值一般在90%以上，又没有净冷却时间（熔胶完成就开模），节电率只能够达到25%左右。
l 异步伺服节能项目优势
推动了注塑机节能行业第三次革命，重新制定行业节能标准，全球首创颠覆性技术。创造了定量泵注塑机、异步电机、叶片泵等生产厂家共赢的市场空间。
在定量泵注塑机的基础上，采用矢量驱动器，增加反馈控制系统实现异步伺服节能，无需要更换点饥和油泵。
异步伺服节能安装时间短，单电机注塑机只需1~2小时，而同步伺服节能安装需要10小时左右。
异步伺服节能项目后期维护成本较低，异埠伺服节能控制系统故障或需要维护时，不影响注塑机正常运作。
