未核实，仅供参考一、 概述 IGBT（绝缘栅极场效应晶体管）中频电源是目前比较先进的中频电源技术。自从上世纪九十年代引入我国，广泛应用于铸铁、钢、铝以及不锈钢的冶炼，表现出良好的技术性能和明显的节能效果，它是可控硅中频电源的更新换代产品，与可控硅中频电源相比有以下几方面的优点。
1、稳定可靠控制电路全部集成化，并采用了过压、过流、欠压、缺相、水压、水温、漏炉报*等完善的保护措施，确保设备安全运行。设备的主要元器件选用德国、日本进口产品，运行可靠，故障率很低，费用少，生产效率高。 2、节电明显IGBT中频电源垫变器采用串联谐振电路，它的比较大优点是感应圈中几乎没有无功电流，感应圈上的电压很高（比较高达3000V）,使感应圈电流显著减小，只相当于并联谐振电路的十几分之一，因此 ，损耗也明显降低，使感应炉的电效率达到98.5%以上。 另外，串联谐振电路，可以做到从开机加料到浇注，一直保持满功率运行，大大提高了熔化速度，减少了稀有元素的烧损。由于熔化速度加快，减少了热能损耗。综合起来与可控硅并联谐振中频电源相比可以节电10%—30%。 3、功率因数高 IGBT中频电源的整流电路采用三相不控整流，即二极管整流。因此，直流电压始终保持比较大值（510V左右），功率因数保持在0.98以上，用电效率比较高，符合供电部门的要求，不需要无功补偿。 4、谐波干扰小由于采用三相全桥不控整流，产生的谐波很小，降低了线路损耗和变压器损耗，提高了效率，不需要安装消谐波设备，就可以达到供电部门对谐波干扰的要求，降低了投资。 5、对冷却水要求不高 本设备使用专用的换热器散热，蒸馏水做内循环冷却，（蒸馏水的用量相当于汽车的冷却液）。由于使用蒸馏水冷却，不会堵水、漏水，各种水套、水嘴不会因为电锈蚀而损坏，大大延长了元器件使用寿命，节约了成本，降低了故障率。外循环系统使用自来水、地下水均可。视水质情况，只需定期清理换热器。由于电效率很高，冷却水的温度比可控硅中频电炉低很多。 6、 启动容易由于采用串联谐振电路，只要接通电源即可启动，没有可控硅中频电炉的启动困难，启动成功率低的现象。 二、 主要技术参数
| 1 | 炉体容量（吨） | 0.25 | 0.5 | 0.75 | 1.0 | 2.0 |
| 2 | 输入电压（V） | 380 | 380 | 380 | 380 | 500 |
| 3 | 功 率 （KW） | 170 | 300 | 400 | 600 | 1200 |
| 4 | 直流电流（A） | 350 | 600 | 800 | 1200 | 1800 |
| 5 | 电耗（千瓦时∕吨） | 630 | 600 | 580 |
