未核实，仅供参考7-通道:
9-通道:
200.0 x 60.0 x 17.0
200.0 x 83.0 x 17.0 隔热套: 参见以下仪器隔热套参数表中的规范
| 配置 | 尺寸 (mm) (长 x 宽 x 高) | 150C200C250C300C350C | 400C |
| 不锈钢隔热套, 7CH | 300.0 x 72.0 x 20.0 | 13.0 9.6 7.5 6.5 5.5 | |
| 不锈钢隔热套, 9CH | 311.0 x 87.0 x 20.0 | 13.0 9.6 7.5 6.5 5.5 | |
| 防烫不锈钢隔热套, 7CH | 300.0 x 75.0 x 23.0 | 17.5 12.0 9.0 7.7 6.5 | |
| 防烫不锈钢隔热套, 9CH | 311.0 x 90.0 x 23.0 | 17.5 12.0 9.0 7.7 6.5 |
简化温度曲线测试步骤
通过自动化的过程来简化复杂的工艺制程设置工作，SlimKIC 2000使得温度曲线测试变得异常简单，任何操作员都可以快速取得比较佳工艺制程。只需从包含百种常用焊锡膏供应商的温度曲线规范自动定义制程窗口,码信号会在不符合时向操作员发出*报。
加快温度曲线的测试过程
Slimkic 2000采用了创新技术（已申请专利），可消除用传统方法来测量温度曲线时需要执行的繁琐任务，回流焊炉各区域以及热电偶对产品的测量均实现自动化。可即时确定工艺制程曲线的可接受性，减少所需温度曲线测试次数，并比较大极限的减少生产停机时间。
温度曲线测试更精确
SlimKIC 2000可将工艺制程简化为一个数字—Process window indexTM (PWI),这样您就能精确地了解温度曲线的完善程度。简化后的用户界面能引导操作员完成整个温度曲线测试过程，比较大限度的减少错误的回流焊炉的温度设定和影响产量的各种缺陷。
温度曲线测试更轻松
即使是比较为复杂的产品和要求，SlimKIC 2000也能使制程设定毫不费力，包括无铅规定所造成的狭窄工艺制程窗口，消除温度曲线测试过程中无铅过渡带来的麻烦，同时提高产品质量和可靠性。
曲线测量仪
KIC的曲线测量仪是KIC利用了尖端科技和专利所研发出来的数据收集工具.我们的数据收集工具帮你除去了复杂繁琐的热工艺设立过程，使你更加快捷和容易地获得一个精确的产品热工艺曲线。我盲具的一系列模式都可适用于任何工艺要求，应用和行业：
· Lead-free, low-volume, high-volume, low-mix, high-mix· 回流焊，波峰焊，选择性焊接，烘炉，蒸汽,返修· 电子，汽车，医疗，工业，商业
工艺比较优化
KIC的工艺比较优化方法是一个真正的数据智能工具,它已经不再是一个单纯的数据收集工具，取而代之的是智能分析和自动的工艺比较优化。使用KIC所获得荣誉奖项和专利技术，就很容易得到：
· 比较优化参数设置包括要求严格的工艺· 在保证产品焊接质量下的产品比较大产量· 去掉了每次炉子参数猜测的需要· 提供快速的产品启动和新产品倒入· 对所有技术员水平都提供了专家般的工艺分析结果
工艺实时监控/自动化曲线测量
KIC的工艺实时监控和曲线自动化测量方法是我们的数据智能工具的延伸，提供了一些烈的数据分析，工艺控制和工艺实时监控能力。利用KIC所获得荣誉奖项和专利技术，提供了：
· 自动生成的SPC图包括了每个产品的Cpk和工艺数据· 用来决定改善的实时工艺信息· 每个产品都是可追溯并提供热工艺文件· 随着比较快地反映热工艺问题而做到产品的零缺陷· 在你的办公桌上，你可以从一个简单的界面上看到所有炉子的状态· 很容易共享了所有实时工艺数据而不是通过开会或报告
制具&配件
KIC的产品制具&配件为特殊应用或工艺需求提供了额外的功能和辅助，同样也提供了普通的热工艺相关消耗品。
工艺制程窗口
为了精确的划分曲线性能，KIC软件工具使用了工艺制程窗口(PWI)。PWI通过使用了一个简单的数字对这个曲线是否符合工艺窗口进行了数据化和客观化的体现。这提供了一个有力工具来快速地对你的热工艺参数设置所得到的工艺质量和能力进行了评估。通过在可选的适合工艺窗口的曲线的比较和排列，PWI可协助你得到比较优化工艺曲线。越小的PWI，就意味着你的工艺效率越高、越稳定。
