未核实，仅供参考圆型蓄热式熔铝炉
◇特点：
·该型炉具有普通反射炉容量大、结构简单、成分控制容易和操作方便之优点的同时，克服了普通反射炉烧损大、能耗高、操作环境差和局部过热过烧之不足；
·具有竖式炉能耗低、熔化快、炉龄长、炉温均匀及无局部过热过烧之优点的同时，克服了竖式炉容量小、不便于成分控制和废料烧损大的不足；
·具有国外大型废铝炉烧损低之优点的同时，克服了其设备结构功能复杂、设备投资大及生产效率不高之不足；
·设计有空气预热装置，能充分利用烟气余热蓄热，降低了燃料消耗，同时也降低了烟气的排放温度（比较低≤150
℃）；
·由于采用炉顶加料，因而劳动强度低，操作简单方便。
◇规格(容量)：3T、5T、8T、10T、12T、15T、20T、25T、35T、50T。
◇能耗(104Kcal/T·Al)：3-5T炉≤55；8-10T炉≤45；12-15T炉≤42；20T以上炉≤40。
◇烧损：≤1.3％（回炉料30％、铝锭70％时）。
◇熔化速度：2.5-3.5h/炉。
◇适用范围：间隙作业和配置合金等（特别适用于回炉料较多的熔炼情况），如：铝型材、铝制品、合金板带及废铝回收等。
◇适用燃料：轻油、重油、废油、渣油、天然气、各种煤气等。
(上述指标均指在连续生产的条件下)
主要规格参数及经济技术指标一览表
规格内容3T5T8T10T12T15T20T25T
额定容量（t）3581012152025
比较大容量（t）3.45.68.911.213.516.72227.5
熔化速度（h/炉）≤2.0≤2.0≤2.5≤2.5≤3.0≤3.0≤3.5≤3.5
比较大熔化率（t/h）1.83.24.85.56.58.51012
能耗（104Kcal/t）≤58≤52≤48≤48≤45≤45≤42≤42
烧损（％）≤1.5％≤1.35％
排烟等级林格曼一级
大修炉龄（a）竖炉≥2，底炉≥3
正常排烟温度（℃）≤200℃
比较高炉膛温度（℃）1250℃
燃烧器配置（104Kcal/t）3-302-60+303-603-100
风机功率（Kw）45.57.51111157.5+5.511+7.5
底炉外径（1）26703410382641824500495655506072
竖炉外径（2）11341410151016101610174018601860
竖炉内径（3）60080090010001000110012001200
放水口尺寸（4）3540455055606672
底、竖炉中心距（L）62881897610661195133815752836
底炉高度（H1）24232570263027653035313232903420
加料斗高度（H4）220260260260260260300300
炉体总高（H）41564725531054355710615066906820
启盖杆高度（h1）11001300140015001500160017001700
放水口高度（h2）550500500550550600650650
炉门口高度（h3）10801100113012001200126013201320
炉门口尺寸A1×B1420×310600×380780×550
基础尺寸（A）29503700410044504800520058506400
炉前平台长度（B）≥3500≥4200≥4500≥4800≥5000≥5600≥6000≥6500
炉体总重量（t）3661678286110135161
适用燃料轻油、重油、天然气、液化石油气、煤气等
说明：
1.主要经济技术指标是指：每炉达到额定容量，回炉料不超过30％，其余为铝锭，在炉子进入热平衡状态并连续正常生产的条件下，从加料到铝液升温到740℃过程中所达到的指标。
2.炉体总高度（H）和炉顶操作平台高度可根据用户车间条件作适当调整。
3.使用如煤气等低热值燃料时，其燃料消耗指标会有少量变化。
4.使用重油、渣油等劣质油为燃料时，部分风机规格、烧嘴配置会有适当调整。
5.供方保留因技术改进需要而进行部分结构尺寸调整的权利。
