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溶气气浮机(竖流式)

 
品牌: 斯普林
单价: 面议
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所在地: 江苏 盐城市
有效期至: 长期有效
 
基本资料信息
详细说明

溶气气浮机(竖流式) 

气浮分离技术是指空气与水在一定的压力条件下,使气体极大限度的溶入水中,力求处于饱和状态,然后把所形成的压力溶气水通过减压释放,产生大量的微细气泡,与水中的悬浮絮体充分接触,使水中悬浮絮体粘附在微气泡上,随气泡一起浮到水面,形成浮渣并刮去浮渣,从而净化水质。气浮净水技术在国内外应用广泛。国内应用的气浮装置有分散空气气浮法、电解气浮法、压力溶气气浮法等(以下简称传统气浮法),目前压力溶气气浮法应用比较广。溶气气浮机是利用清水或部分处理后的回流水,经微气泡发生器将空气吸入混合,形成溶气水,在气浮池内减压释放,溶入水中的空气以20-30μm气泡形成析出,具有很高的表面积和吸附能力,对不同浓度污水的悬浮物均可较好的去除,处理后部分清水(设计指标为20-40%,通常可采用30%),经气浮循环工作泵,加压进水溶气罐中与空气进行混合,空气溶解到水中,这时的溶气效率达到80%以上。溶解在水中的空气从水中释放出来,形成粒径为20-50μm的微气泡,微气泡同污水中的悬浮物结合,使悬浮物在污水中的比重变小,直至浮上水体表面;形成大量浮渣,再由气浮池上安装的链式刮沫机,把浮渣清除,达到处理效果。  工作原理:空气通过泵送入压力容器罐在,在0.5MP压力下被强制溶解在水中,在突然释放的情况下,产生剧烈搅动和涡流,形成直径约为20-80um的微气泡,从而附于废水中的絮凝体上,从而降低絮凝体的上升比重,清水彻底分离出来。  溶气气浮类别根据废水中所含悬浮物的种类、性质、处理水净化程度和加压方式的不同,基本流程有以下三种。(1)   全流程溶气气浮法全流程溶气气浮法是将全部废水用水泵加压,在泵前或泵后注入空气。在溶气罐内,空气溶解于废水中,然后通过减压阀将废水送人气浮池。废水中形成许多小气泡粘附废水中的乳化油或悬浮物而逸出水面,在水面上形成浮渣。用刮板将浮渣连排入浮渣槽,经浮渣管排出池外,处理后的废水通过溢流堰和出水管排出。
    全流程溶气气浮法的优点:①溶气量大,增加了油粒或悬浮颗粒与气泡的接触机会;②在处理水量相同的条件下,它较部分回流溶气气浮法所需的气浮池小,从而减少了基建投资。但由于全部废水经过压力泵,所以增加了含油废水的乳化程度,而且所需的压力泵和溶气罐均较其他两种流程大,因此投资和运转动力消耗较大。

   (2)部分溶气气浮法
   部分溶气气浮法是取部分废水加压和溶气,其余废水直接进入气浮池并在气浮池中与溶气废水混合。其特点为:①较全流程溶气气浮法所需的压力泵小,故动力消耗低;②压力泵所造成的乳化油量较全流程溶气气浮法低:③气浮池的大小与全流程溶气气浮法相同,但较部分回流溶气气浮法小。

   (3)部分回流溶气气浮法
   部分回流溶气气浮法是取一部分除油后出水回流进行加压和溶气,减压后直接进入气浮池,与来自絮凝池的含油废水混合和气浮。回流量一般为含油废水的25%~100%。其特点为:①加压的水量少,动力消耗省;②气浮过程中不促进乳化;③矾花形成好,出水中絮凝也少;④气浮池的容积较前两种流程大。为了提高气浮的处理效果,往往向废水中加入混凝剂或气浮剂,投加量因水质不同而异,一般由试验确定。

 

 主要结构竖流式溶气气浮机主要由以下几部分组成:1、气浮机圆形钢制结构,是水处理机的主体和核心。内部有释放器、均布器、污泥管、出水管、污泥槽、刮板及传动系统等。2、溶气系统溶气系统主要由溶气罐、储气罐、空气压缩机、高压泵组成,溶气罐是系统中比较关键的部分,其作用就是实现水和空气的充分接触,加速空气溶解。它是一个密闭耐压钢罐,内部设计有挡板、隔套、可以加速气体和水体的分散、传质过程,提高溶气效率。3、药剂罐钢制圆罐,用于溶解储存药液,其中两个为溶解罐,带有搅拌装置,另外两个为药剂储存罐,体积随处理能力大小而配套。   设备特点:
   设备特点竖流式溶气气浮机配有高效溶气系统,微气泡平均直径在1μm以下,与目前国内外20-50ml的水平比较,至少减小了20倍,即当溶气量相等时,微气泡总表面积至少增大了400余倍。实际上,由于溶气率大幅提高,微气泡总表面积或气泡密度增加了上千倍。国外学者研究表明:当微气泡直径小于一定值后,根据统计力学,其周边水分子热运动的撞击力将失去平衡,气泡将参与部分布朗运动,极为有利于气泡内氧分子向污水中扩散,因而曝气效果将高出远不止上千倍。
  该机内采用特殊的不锈钢机构,起到前所未有的整流、稳流效果,以及特殊的高效释放系统,比较大限度地消除溶气水弟量,也就是说使溶气从深度平衡的高能值降到几乎接近常压的低能值。
  该设备结构紧凑、小型化、占地面积小。
  该机动力消耗少,比普通气浮可降低50%以上。
  药品消耗低,比普通气浮法可降低50%以上。排除浮渣浓度高,可达4%以上,出水清澈透明,SS去除率达96%以上,非溶性COD可全部去除。         固液分离速度快,占地面积小,很低。泥渣含水率低,操作简单稳定,运行可靠等优点。溶气气浮设备用途溶气气浮机在给水处理工艺程序中,固液分离技术及其设备守键项目之一。对于比重接近于水的微小悬浮颗粒的去除,气浮机是比较有效的方法之一。该设备广泛应用于给排水处理工程。
    造纸废水处理及纤维回收;印染废水处理;电镀等含各种重金属离子废水处理;含油废水处理;制革、化工、油漆、食品、酸洗磷化等的废水处理;生物处理掂、水的分离;低温低浊度地面水处理;市政污水、化学工业、饮料工业、炼油工业、食品工业、纺织工业、屠宰工业,乳品工业等,涉及悬浮物分离、油  油水分离及净化、混凝反应絮体分离,活性污泥分离等方面的应用。  工艺流程释放器置于气浮机的中央位置,是产生微气泡的关键部件,溶气罐来的溶气水在这里与废水充分混合,突然释放,产生剧烈搅动和涡流,形成直径约为20-80um的微气泡,从而附于废水中的絮凝体上,从而降低絮凝体的上升比重,清水彻底分离出来,均布器程锥形的结构,连接于释放器上,主要作用是将分离出来的清水和污泥均匀散布于罐体中,出水管均布于罐体下部,并通过一根直立管连接到罐上部溢出,溢出口没有水位调节手柄,便于调节罐内水位,污泥管安装于罐体底部,用于排出沉淀物,罐体上部没有污泥槽,槽上有刮板,刮板不停转动,不断将上浮的污泥刮到污泥槽内,自流至污泥池内。
系统流程图

技术参数:

 

规格型号

处理能力(m³/h)

罐体直径(mm)

罐体高度(mm)

HFY-10

10

2000

2500

HFY-20

20

2500

2500

HFY-30

30

2500

3750

HFY-50

50

2800

4000

HFY-75

75

3400

4250

HFY-100

100

4000

5000

HFY-150

150

4800

5000

HFY-200

200

5600

5500

HFY-250

250

6000

5500

HFY-300

300

6800

5500

 

竖流式气浮池分离区中颗粒的运动状态与平流式相似。但其水平向分速要小得多、而且随径向距离的增加,断面迅速扩展,迅速变小。特别是竖流式的流速方向改政变不大,絮凝体主要受到向上水流推动力的惯性作用,颗粒的向速增大,使得带气絮凝体与水体的分离条件比平流式要优越得多。不过究竟采用形式还需要对各方面的条件进行综合评价后才能确定。

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