CM5712-0160-0001] 方、扁钢料的校直退火方法
[摘要] 本发明涉及一种方、扁钢料校直、退火的方法。它是在常温下将截面与规格型号相同的方钢或扁钢叠放在具有矩形内腔的夹具中，并在方钢或扁钢的全长将叠装的方钢或扁钢夹紧至所要求的直线度，然后放入热处理炉中进行退火，加热温度为400℃～700℃，保温时间为1～15小时。本发明将校直与退火合二为一，不但节约了处理时间、降低了生产成本，而且使方钢或扁钢直接用来做对直线度有要求的长杆类工件成为可能。
[CM5712-0151-0002] 一种油管及其接箍丝扣的激光热处理方法
[摘要] 本发明涉及一种石油开发用油管及其接箍丝扣的激光热处理方法，属石油开发用金属杆管的加工领域。其技术方案是：在常规的加工方法，即对油管体及其接箍进行车丝扣(螺纹加工)、检验、标记、试压等步骤中，增加用激光束对所车丝扣表面进行照射的步骤。采用所述技术方案，可使丝扣在常规检验下无变形，其硬度达到25～67HRC，显微硬度255～923HV，处理层深为0.05～1.5mm，表面光洁无裂纹，从而提高了硬度及耐磨性，减少了粘扣失效，延长了油管及其接箍的使用寿命，有利原油的开发生产。
[CM5712-0056-0003] 一种低真空少或无氧化热处理方法及其装置
一种低真空少或无氧化热处理方法，其特别之处在于把需要热处理的工件放进密闭的热处理炉内，然后加热升温，同时开动水环型真空泵，抽取热处理炉内的气体，之后通入适量的惰性气体、高纯度中性气体或防脱碳保护液，使炉膛内的压力保持在－０.０８～０.００６Ｍｐａ范围。一种低真空少或无氧化热处理装置，其特别之处在于主要由热处理炉、水环型真空泵构成，在水环型真空泵与热处理炉间设有炉气冷却器。本发明与已有技术相比，具有具有热处理质量稳定、能耗低、无污染、工件加工成本低的优点。
[CM5712-0065-0004] 利用喷丸强化工艺提高齿轮的疲劳强度的方法
[摘要] 本发明提供一种通过利用喷丸强化工艺在齿轮表面形成压缩残余应力来提高齿轮的疲劳强度的方法。本发明的方法是在利用高压空气向齿轮表面投射大量的喷丸时向与连接作为喷射对象的齿轮齿的齿根圆与渐开线的交点(B2)及与上述喷射对象的齿轮齿相邻的齿轮齿的齿顶圆与渐开线的交点(B1)的直线平行的方向，更具体地讲，是向与该直线成0°至15°角的方向投射。
[CM5712-0202-0005] 一种锻件的热处理工艺方法
[摘要] 一种锻件热处理工艺方法涉及一种锻件的热处理工艺，属于金属材料热处理技术领域。本发明方法步骤如下：(1)设计一种热处理炉；(2)热切边后的锻件直接放置于热处理炉内的料盘上；(3)通过温控器设定温度，温度控制在840-870℃；热处理炉内保温2h；(4)出炉后通过淬火槽进行热处理。使用本发明简化了工序、热处理效果好、与现有技术相比节省能源40％左右，具有工艺简单，无须扩建厂房，设备投资少，生产成本低，能耗少等优点。
[CM5712-0009-0006] 钢或铸铁件表面的淬火方法及装置
[摘要] 本发明涉及一种零件表面的淬火方法，主要适用于钢或铸铁零件的表面淬火。用电极将脉冲电能供给欲淬火的微区，将零件表面微区加热至奥氏体化温度ＡC3以上，随后将热量传导至零件内部使该微区自然冷却，其特征在于：使电极与被加工零件紧密牢固的接触，在电极端部涂有调节接触的电极与零件之间电阻的灭弧涂层，在电极的工作区域设计一个使零件表面具有相同冷却条件的水冷系统。本发明的优点在于，可增加淬火层深度，保持零件表面光洁度，并使零件表面具有相同冷却条件，从而提高零件表面淬火的质量。本发明提出的方法及装置，在国内外具有良好的应用前景和相当范围的应用市场。
[CM5712-0091-0007] 长杆件热处理方法及其设备
[摘要] 长杆件热处理方法及其设备，属于机械加工技术领域。利用机械传动与先进的感应加热技术相结合的热处理工艺。所述设备包括工件自动进料机构、输送机构、工件旋转进给机构、淬火感应加热器、淬火冷却装置、回火感应加热器、回火冷却装置、输出和自动卸料机构。该方法构思先进合理，工艺简单，其设备操作灵活方便，易于控制和连续生产。使用该方法及设备，提高了生产效率，产品性能达到美国材料试验标准。
[CM5712-0125-0008] 一种用LD钢制造复杂异形粉末冶金模具的热处理工艺
[摘要] 本发明公开了一种用LD钢制造复杂异形粉末冶金模具的热处理工艺，特征是采取盐浴油淬、变温多次回火的工艺，具体步骤为：第一步，840℃～860℃预热，保温时间按0.20～0.50分钟/毫米计算；第二步，1110℃～1130℃淬火，保温时间按0.12～0.18分钟/毫米计算；第三步，550℃～570℃回火一次，保温时间120分钟；第四步，590℃～610℃回火两次，每次保温时间90分钟。该热处理工艺使模具在保持一定强度的同时获得了极高的韧性，有效地解决了复杂异形粉末冶金模具在使用过程中掉边、掉角和开裂等早期失效的问题，模具的寿命大大提高，经济效益显著。
[CM5712-0080-0009] 全氢气保护下的热轧不锈钢退火工艺
[摘要] 一种全氢气保护下的热轧不锈钢退火工艺，特别适用于铁素体和马氏体热轧不锈钢卷进行退火加工，a.加热过程中采用含有99.99%以上氢气及氧含量在10－5以下，露点在－60℃至－30℃的氢气气体作保护气体进行吹扫，控制炉内气氛中的露点在－30℃~－50℃。；b.采用830～870℃的加热保温温度，当钢卷底部中心达到保温温度1－3小时后，停止加热；c.用加热罩缓慢冷却3～5小时，再用冷却罩将钢卷底部中心温度快速冷却到200－300℃，出炉自然冷却。此工艺提高了加热、冷却、生产能力及表面合格率，降低了工序处理成本和时间。
[CM5712-0008-0010] 加工性和磁特性良好的电工钢板及其制造方法
[摘要] 本发明主要涉及可用于电力变压器或转动机械中的铁心材料的电工钢板，而且提供了一种不使用抑制剂和表面能量的、通过连续退火工序实施制造的制造方法。本发明人首次发现，通过使原材料高纯度化，特别是减少Se、Ｓ、Ｎ、Ｏ含量，可以在再结晶之后使｛１１０｝〈００１〉的织构高度发达，从而完成了本发明。即本发明提供了一种加工性和磁特性良好的电工钢板的制造方法，其特征在于，扁钢坯含有Si：２．０～８．０重量％、Mn：０．００５～３．０重量％和Al：０．００１０～０．０１２重量％，而且Se、Ｓ、Ｎ、Ｏ的含量分别减低至３０ppm以下，通过连续退火实施再结晶退火 |
未核实，仅供参考