在型钢和线材的轧制工艺中存在一个钢坯加热(1200℃--1300℃)过程,在这过程中,钢坯表面会产生一层厚厚的氧化铁皮。氧化铁皮在生产过程中脱落成废,大大降低了成材率,加大了轧制成本。
我公司轧钢钢坯高温抗烧损涂料具体实施方案如下:
在钢坯进入加热炉前,将钢坯上下表面自动化喷涂或人工涂刷高温防氧化涂料,涂层厚度仅0.10~0.20mm。涂料在炉内高温状态下呈液相,使钢坯上下表面形成一层极薄的保护膜,彻底隔离了加热炉内高温氧化气氛,使钢坯得到保护。钢坯出炉后,氧化铁皮大幅度减少。由于涂层液相薄膜极薄,经生产实践检验,对钢坯加热无任何影响。
同时,由于氧化铁皮减少,使加热炉内氧化铁皮的积存量大幅度降低,大大延长了加热炉的铁皮清炉时间周期。
根据多家轧钢厂实践检验,提高成材率基本在0.4个百分点以上。若按当前钢材市场价格4000元(不含税价格)左右计算,毛利润吨钢提高可在16元(4000×0.4﹪)。16元减去涂料成本6元(吨钢用涂料0.8㎏×涂料7.5元/公斤),冲减氧化铁价值5元(氧化铁按目前市场价1000元计算,1000×0.4﹪=4元),减去工人费、电费0.6元(估算),吨钢可至少提高纯利润5.4元。
在成材率提高0.4﹪基础上,成材率每提高0.1﹪,因其他成本因素不变,则吨钢纯利润还可提高4000×0.1﹪=4元。
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