未核实，仅供参考基本数据
| 品牌 | 朝阳 | 型号 | U41F,US41F,U41S,U41SM |
| 材质 | 碳钢 | 连接形式 | 内螺纹 |
| 公称通径 | DN15--DN100（mm） | 适用介质 | 水，蒸汽，油品，海水，氦气，氧气，氨气，液化气，氧气，弱酸碱酸等介质 |
| 压力环境 | 低压 | 工作温度 | 常温 |
| 标准 | 美标 | 流动方向 | 单向 |
| 驱动方式 | 气动 | 零部件及配件 | 电动 |
| 用途 | 截止 | 类型(通道位置) | 二通式 |
| 密封材料 | PTFE |
详细介绍
柱塞截止阀
结构及特点
柱塞截止阀是由阀体、阀盖、阀杆、柱塞、导向、密封环、手轮等零件组成(如图)。当手轮旋转时，通过阀杆带动柱塞在导向套中上、下往复运动，使柱塞端部斜锥面与阀座锥面完成阀门的开启与关闭功能。
在阀门中柱塞与密封环间采用过盈配合，通过调节中法兰螺栓预紧力，使密封环压缩所产生的侧向力与阀体中孔面柱塞外圆密封，从而保证了阀门的密封性。杜绝了内泄漏。
由于密封环采用回弹性强、耐磨性高的无毒新型密封材料，所以密封可靠、经久耐用，从而提高了阀门的使用寿命。
本阀门结合柱塞阀的无泄漏优点和截止阀启闭快的特点，成为一种结构新颖、用途广泛的新产品。其优越性远胜于普通截止阀。
柱塞截止阀的运用范
●阀门设计、制造按：gbl2235《法兰连接钢截止阀升降式止回阀》的规定。
●阀门的结构长度按：gbl2221《法兰连接金属阀门长度》系列尺寸。api阀心结构长度按ansi 16110-86有关尺寸选用。
●阀门连接法兰尺寸按：hgjl44-76-91《钢制管法兰、垫片、紧固件》及hg标准中的尺寸选用。
●阀门检查和试验按：gb/t13927《阀门的实验和检验》及api 598《阀门的实验和检验》要求。
安装和维修
●本公司生产的柱塞截止阀出厂前均进行过严格试压、验收。使用时只需将外表及孔腔清洗干净，不必拆洗和更换。
●本阀门可在任意位置安装，介质流动方向见阀体上箭头所示。
●经过一段时间的使用，密封环如有磨损有渗漏必须先将阀门关闭后，再将中法兰螺栓均匀略加旋紧以至下渗漏即可，
●不宜盲目将螺栓拧得太紧。同时更换时应防止柱塞和新装密封环表面裂痕和碰伤。
产品性能规范 chief property and specification
| 公称压力pn nominal pressure | 1.6 | 2.5 | 4.0 | 6.4 | 10.0 | mpa | 低压气密封试验压力 low pressure seat test | 0.5～0.7 | |
| 壳体实验压力 shell test pressure | 2.4 | 3.75 | 6.0 | 9.6 | 15.0 | 适用介质 applicable medium | c 水、油品、蒸汽 water, oil, steam | p p硝酸类 醋酸类nitric acid acetic acid | |
| 高压密封试验压力 high pressure seat test | 1.76 | 2.75 | 4.4 | 7.04 | 11.0 | 适用温度 applicable temperature | ≤425℃ | ≤200℃ | |
主要外形和连接尺寸main external and connection dimension单位unit:mm
| pn | dn | l | h | d | d1 | d2 | b | f | z-φd | 重量wt(kg) |
| 1.6 mpa | 15 | 130 | 128 | 95 | 65 | 45 | 14 | 2 | 4-14 | 3 |
| 20 | 150 | 165 | 105 | 75 | 55 | 16 | 2 | 4-14 | 5 | |
| 25 | 160 | 190 | 1105 | 85 | 65 | 16 | 2 | 4-14 | 7 | |
| 32 | 180 | 216 | 135 | 100 | 78 | 18 | 2 | 4-18 | 8 | |
| 40 | 200 | 236 | 245 | 110 | 85 | 18 | 3 | 4-18 | 12 | |
| 50 | 230 | 250 | 160 | 125 | 100 | 20 | 3 | 4-18 | 16 | |
| 65 | 290 | 255 | 180 | 1445 | 120 | 20 | 3 | 4-18 | 22 | |
| 80 | 310 | 255 | 195 | 160 | 135 | 22 | 3 | 8-18 | 27 | |
| 100 | 350 | 259 | 215 | 180 | 155 | 24 | 3 | 8-18 | 40 | |
| 125 | 400 | 352 | 245 | 210 | 185 | 26 | 3 | 8-18 | 72 | |
| 150 | 480 | 362 | 280 | 240 | 210 | 28 | 3 | 8-23 | 97 | |
| 200 | 600 | 385 | 335 | 295 | 265 | 30 | 3 | 12-23 | 205 | |
| 2.5 mpa 4.0 mpa | 15 | 130 | 133 | 95 | 65 | 45 | 16 | 2 | 4-14 | 4 |
| 20 | 150 | 178 | 105 | 75 | 55 | 16 | 2 | 4-14 | 6 | |
| 25 | 160 | 180 | 115 | 85 | 65 | 16 | 2 | 4-14 | 7 | |
| 32 | 180 | 195 | 135 | 100 | 78 | 18 | 2 | 4-18 | 10 | |
| 40 | 200 | 220 | 145 | 110 | 85 | 18 | 3 | 4-18 | 13 | |
| 50 | 230 | 250 | 160 | 125 | 100 | 20 | 3 | 4-18 | 17 | |
| 65 | 290 | 272 | 180 | 145 | 120 | 22 | 3 | 8-18 | 24 | |
| 80 | 310 | 275 | 195 | 160 | 135 | 22 | 3 | 8-18 | 33 | |
| 100 | 350 | 312 | 230 | 190 | 160 | 24 | 3 | 8-23 | 49 | |
| 125 | 400 | 365 | 270 | 220 | 188 | 28 | 3 | 8-25 | 87 | |
| 150 | 480 | 410 | 300 | 250 | 218 | 30 | 3 | 8-25 | 115 | |
| 200 | 600 | 450 | 360/375 | 310/320 | 278/282 | 34/38 | 3 | 12-25/30 | 210 | |
| 6.4 mpa | 15 | 170 | 145 | 105 | 75 | 55 | 18 | 2 | 4-14 | 5 |
| 20 | 190 | 195 | 125 | 90 | 68 | 20 | 2 | 4-18 | 7 | |
| 25 | 210 | 202 | 135 | 100 | 78 | 22 | 2 | 4-18 | 8 | |
| 32 | 230 | 226 | 150 | 110 | 82 | 24 | 2 | 4-23 | 12 | |
| 40 | 260 | 239 | 165 | 125 | 95 | 24 | 3 | 4-23 | 15 | |
| 50 | 300 | 265 | 175 | 135 | 105 | 26 | 3 | 4-23 | 19 | |
| 65 | 340 | 287 | 200 | 160 | 130 | 28 | 3 | 8-23 | 36 | |
| 80 | 380 | 301 | 210 | 170 | 140 | 30 | 3 | 8-23 | 37 | |
| 100 | 430 | 346 | 250 | 200 | 168 | 32 | 3 | 8-25 | 55 |
