整合所有的步骤、可连续运转、系统匹配强
显着减少树脂用量、充分发挥树脂的利用潜力
延长树脂的使用寿命
减少水和化学品的耗量,大幅度降低运行成本和减少污水排放量
可去除或者分离具有不同特的物质,可将复杂的工艺简单化
保持料液中产品成分和浓度的稳定
可以有效提高产品料液的纯度和浓度,节省后续工艺成本
采用多柱系统,可灵活变更生产工艺流程
紧凑、占地面积小,易于安装在任何位置
全自动化、程序化操作控制,连续稳定运行
根据工艺灵活调整旋转速度或调节流速
连续换原理:
换技术是于树脂功能团与物料中特定的吸附作用进行的换过程,换是可逆的等当量换反应。传统的换应用时采用固定床实现的,我们对固定床的工作过程进行分析发现,在换过程中树脂床将分为三段,即饱和区、活区(传质区)和新鲜树脂区。随着换进行,传质区不断下移直至底部换完全。整个过程只有传质区处于工作状态,饱和区和新鲜树脂区闲置,因此树脂利用率低。为了提高树脂利用率,我们把传质区进行抽象分割成几个小单元,一旦上面的小单元饱和后就移出来进行洗水及再生操作,处理用的新鲜树脂单元又回到传质区底部循环使用,这样大大提高树脂的利用率。
典型应用:
连续换:
古龙钠转化为古龙
VcNa转化为Vc
赖提取
谷提取
硫粘杆菌素提取
CPC钠提取
脱灰
山梨脱灰
色精制
苏精制
谷精制
阿斯匹林精制
核糖脱
乳脱
柠檬脱
古龙脱
柠檬脱色
硫钾生产
硝钾生产
钚纯化金属镓
磷中铀
废水中
卤中金属
废水中化物
废水中除锌
奶酪乳清中的分离
已二中脱除铜钒催化剂
丁二中去除铜/矾
铜解液中去除