全自动端子机价格

　　全自动端子机价格/全自动端子机原理/全自动端子机操作流程

　　1、打开全自动端子机电源开关，电源指示灯亮的时候才开始使用。

　　2、留意机器内外部有无明显异响，若有暂停作业千万要停机，请机修人员判定是否需要维修。

　　3、认真选刀装刀：由指定人员操作，装刀之前必须进行手工比对所选刀片是否配套，对比无误后方可装刀， 装刀完成后，必须使用手摇测试，首先关闭端子机电源，按下调摸钮，使用专用板手摇动主从动轮，使全自动端子机冲压行程至，如手摇不动，则考虑是否压力过大或其他问题，检查调试至 OK。 作业前需 对各锁紧螺丝做相应检查并确认无松动。

　　4、注意装料：装上需要打的端子，使用内六角板手调节进料压板，使端子可以轻松通过，目测送料位置是否 适宜，若不行，进行调节，使用内六角板手松开送料器锁紧螺丝，拧动调节缧杆进行调节，直至 状态，然后锁紧送料器锁紧螺丝，开始作业。

　　5、测试拉力：调机 OK 后，取废料线材试打，进行拉力测试，主要参照值见《拉力测试对照表》具体操 作方法如下，按下拉力测试归零键调至归零，将需测的端子线材夹好，进行测试，若所测拉力不在标 准范围内，请机修人员重新调节，直到达到标准值为止(全自动端子机)。

　　6、试产 10PCS 送 IPQC 进行首件确认，检验 OK，方可进行批量生产，生产过程中操作员必须自检所打端子是 否有包胶，吊颈等不良，并每隔 1 小时进行一次端子拉力测试。

　　7、生产完成后整理好良品、废次品，并清理干净机台周边的环境卫生(全自动端子机)。

　　全自动端子机原理

　　1 进线轮：输送线材及剥出线头。剥线机在剥短线时既剥线头又剥线尾(线长小于50mm)，在剥线机剥中剥的时候除剥线头外，还具备剥开中间几处的功能。

　　2 出线轮：为剥线机输送线材及剥出线尾。(剥线机在剥短线时没有作用，需使“出线轮抬起旋钮”在“u”位置)

　　3 进线轮间隙调节旋钮：调节剥线机的进线轮间隙，往上旋动间隙增大，往下旋动间隙减小(根据线材的粗细来调整)。

　　4 剥线机进线轮压力调节旋钮：调节剥线机的进线轮压力，拉出后顺时针旋转，进线轮压力增大，拉出后逆时针旋转，进线轮压力减小。(根据线材的线皮强度来确定，即剥线皮的难易，难则压力增大，易则压力减小)

　　5 进线轮抬起旋钮：剥线机穿线时抬起进线轮，顺时针转动旋钮为抬起进线轮，以便能够顺利穿过线材;工作时放下进线轮逆时针转动旋钮为放下进线轮，压住线材。

　　6 出线轮间隙调节旋钮：为剥线机调节出线轮间隙，往上旋动间隙增大，往下旋动间隙减小(根据线材的粗细来调整)。

　　7 出线轮压力调节旋钮：为剥线机调节出线轮压力，拉出后逆时针旋转，出线轮压力增大，拉出后顺时针旋转，进线轮压力减小。(根据线材的线皮强度来确定，即剥线机剥线皮的难易，难则压力增加，易则压力减小)

　　8 出线轮抬起旋钮：取出线材时抬起出线轮，逆时针转动旋钮为抬起出线轮，以便能够顺利取出线材;工作时放下出线轮，顺时针转动旋钮为放下出线轮。(当用短剥程序时，应使出线轮抬起)

　　9 刀架总成：在剥线机中负责线材的切断，剥头和剥尾，停机状态下，上、下两刀片需打开到，以便线材顺利通过刀具。

　　永康市东浩电子设备是一家以线材加工设备、五金设备及耗材的研制、销售、服务为一体的企业。拥有雄厚的技术力量，强大的售后服务网络和一流的精密加工设备。

　　永康市东浩电子设备现已生产并投入市场的成熟产品有：全自动端子机系列、散件端子自动送料机系列、静音端子压着机系列、静音铜带机(接线机)系列、电脑剥线机系列、电脑切管机系列、电气式剥皮机系列、拉力测试器、脱漆机、模具系列、刀片系列、接插件系列、各种规格铜带，各种接插件以及以上设备的维修。

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