折‘弯’机安全操作流程

1. 严格遵守折‘弯’机安全操作流程，按规定穿戴好劳动防护用品。

2. 启动液压折‘弯’机前须认真检查电机、开关、线路和接地是否正常牢机各操纵部位、是否处于正常位置。
3. 检查折‘弯’机上下模的重合度和坚固性；检查各定位装置是否符合被加工的要求。
4. 在上滑板和各定位轴均未在原点状态时，运行回原点程序。
5. 液压折‘弯’机启动后空运转1～2分钟，上滑板满行程运动2～3次，如发现有不正常声音或有故障时应立即停车，将故障排
除；一切正常后方可工作。
6. 折‘弯’机工作时应由一人统一指挥，使操作人员与送料压制人员密切配合，确保配合人员均在安全位置方可发出折弯信号。
7. 板料折弯时必须压实，以防板料在翘起时伤人。
8. 调板料压模时必须切断电源，停止运转后进行。
9. 在改变可变下模开口时，不允许有任何料与下模接触。
10. 液压板料折‘弯’机在工作时，机床后部不允许站人。
11. 扭轴同步的液压折‘弯’机，严禁单独在一端处压折板料。
12. 运转时发现工件或模具不正，应停车校正，严禁运转中用手校正以防上手。
13. 禁止超厚的铁板或淬过火的钢板、高级合金钢、方钢和超过板料折‘弯’机性能的板料；以免损坏机床。
14. 经常检查上下模具的重合度，压力表的指示是否符合规定。
15. 发生异常应立即停机，检查原因并及时排除。
16. 关机前，要在两侧油缸下方的下模上放置木块；将上滑板下降到木块上。
17. 先退出系统控制程序，后切断电源。
无锡神冲锻压机床有限公司专业生产研发液压折‘弯’机、液压剪板机、液压闸式剪板机

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