（丁明杰15206633515）武汉振动时效设备有限公司是一家专业从事应力消除设备、应力检测设备高新技术研究和推广应用的高科技企业。在科研人员的不懈努力下，公司先后研制出液晶系列振动时效设备、智能系列振动时效设备、BN10系列超声冲击波设备、BN-SM200应力检测设备等各个系列几十种产品，是国内外残余应力消除和残余应力检测领域打包解决方案的权威公司。
时效是消除机械加工零件残余应力的基础工艺。振动时效在70年代起源于美国，后来在德国、英国、法国得到了广泛的应用，我国从80年代初开始引进使用振动时效工艺。由于振动时效是一种高效、节能、环保及低成本的时效方法，与传统的热时效和自然时效相比，振动时效具有生产周期短，场地简单灵活方便，生产费用低，无环境污染等优点。由于振动时效的无比的优越性，又适应现代工业对能源和环保的要求，应用振动时效是企业改进传统工艺提高市场竞争力的*佳选择，目前在某些方面已取代了传统的热时效和自然时效。
在工件的铸造、焊接、锻造、机械加工等制造过程中，工件内部会产生残余应力。残余应力的存在必然会导致工件变形、开裂，严重影响了工件的尺寸稳定性，降低工件的疲劳寿命。传统的时效处理方法是自然时效和热时效。但自然时效生产周期长、积压资金、占用场地；热时效又受退火温度、升降温时间速度、时效炉的温差等各种因素的影响，且投资巨大。随着科技的发展，对时效要求越来越高。振动时效由于时效效果好、对工件的尺寸稳定性强、经济实用、投资少、节能显著等优点，逐渐取代传统的自然时效和热时效越来越广泛的应用于实践中。振动时效工艺起源于敲击时效，是通过专用的时效设备，使被处理的工件产生共振。通过共振将一定的振动能量传递到工件的所有部位，使工件内部发生微观的塑性变形。歪曲的晶格逐渐恢复平衡状态，从而使工件内部的残余应力得以消除和均化，*终防止工件在加工和使用过程中变形和开裂，保证工件尺寸精度的稳定性。
大量的研究和实际应用证明，振动时效对工件的时效效果（工件的尺寸稳定性）好于热时效炉。不仅能克服热时效炉炉温不均而造成消除应力不均匀之难题，而且避免了工件因加热而降低其抗变形能力的影响。因此工件的尺寸稳定性提高了。从根本上解决了工件的变形与开裂问题。另外振动时效设备操作简便，易于实现机械化和自动化。可避免金属零件在热时效过程中产生的翘曲变形、氧化、脱碳及硬度降低等缺陷。
我们有专门的技术科研部负责振动时效、超声波冲击等应力消除设备和应力检测设备的技术改进，以保证我公司产品始终处于**地位；我们有专业的生产调试人员可以现场解答客户的技术问题，完全保证产品的可靠性；更有完善的售后服务网络，随时随地为新老客户提供现场服务！
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