1.蒸汽凝结水回收装置和高温凝结水回收装置---介绍
(1)系统原理。
密闭式蒸汽冷凝水回收系统主要由锅炉1.用汽设备; 2.疏水器;3.集水罐;4.回收装置;5.软水箱;6.锅炉、间接用汽设备、疏水阀、回收管网、集水罐、高温冷凝水回收装置及电气控制系统组成。其工作原理为饱和蒸汽从锅炉送至蒸汽间接加热设备，放出汽化潜热形成饱和水，经疏水阀靠蒸汽压力迅速排出，提升到架空管网中，集中汇总到集水罐中。集水罐的压力可根据设备用汽压力、凝结水量、回水管网阻力等由压力调节器标定。当集水罐内的凝结水达到高水位时，高温冷凝水回收装置就自动启动，将回水输入锅炉或根据企业情况送入除氧罐或其他用热处。当集水罐内的水位到达低水位时，回收装置自动停止运行。如果在回收装置泵水过程中，锅炉水位达到警戒水位而不需要补水时，回收装置将水自动送入软化水箱。
(2)高温冷凝水回收装置。
高温冷凝水回收装置由高温离心泵、自力式压力调节阀、喷射压力调节阀、排气装置和液—液组成。它是密闭式回收系统的关键设备。众所周知，一般离心泵只能抽吸80℃以下的过冷水，如水温超过80℃，离心泵就要发生汽蚀。要防止汽蚀发生，就要在泵入口增加正压头。为了解决这一问题，我们把液—液和离心泵结合起来，将离心泵输出的凝结水的一部分引回作为的工作流，引射系统回水，使其在泵的入口处压力增加，以达到防止汽蚀的目的。
2．密闭式蒸汽冷凝水回收装置设计特点
(1)疏水阀的选型和使用。在密闭式系统中，疏水阀是非常重要的部分。蒸汽间接加热设备是利用蒸汽的汽化潜热来加热原料的。如果进入用汽设备的蒸汽没有释放完汽化潜热就被排放掉，既降低设备的热效率，又浪费大量蒸汽。另一方面，蒸汽释放出汽化潜热形成饱和水，如果不及时排出也会影响设备的热效率，有时会产生水击，损坏设备。而疏水阀既能连续及时地排出凝结水，又使蒸汽密闭不漏，起到了“阻汽排水”的作用，因而节约能源。疏水阀是否正常运行，很大程度上取决于疏水阀的选型。有些企业按连接口径选择或购买价格便宜、但质量和性能较差的疏水阀是不正确的。选用疏水阀应根据间接用汽设备的耗汽量、加热方式和疏水阀的排放量及性能来选择。按下面公式选择排放量：
疏水阀的排放量＝间接用汽设备耗汽量X安全系数安全系数是考虑到冷态开车和负荷波动时，凝结水量增大时的情况，一般选择3-5。密闭式回收系统中使用疏水阀的另一个特点是取消疏水阀旁通阀。
(2)回水管网的设计。密闭式回收系统的回水管网设计同开放式回收系统相比，有如下特点：回水管管径小，回水管网架空，使用不同蒸汽压力的设备回水在疏水阀后可并入一个回水管。
3．凝结水回收装置经济效益分析
密闭式蒸汽冷凝水回收装置的节能效果主要从以下两个方面得至U：
(1)杜绝了用汽设备由于不安装疏水阀或疏水阀性能不好造成的漏汽损失。通常，许多企业用汽设备的漏汽率可达5-30％，有的竟高达50％。同一压力下饱和蒸汽的焓值是饱和水的4倍，节约1kg饱和蒸汽等于回收4kg同一压力下的饱和水的热量。因此，设备的漏汽损失是相当惊人的，浪费极大。
(2)回收的高温凝结水直接进入锅炉，提高了锅炉上水温度。凝结水中所含的热量可回收利用的通常约占蒸汽热量的15-20％。如果将冷凝水直接送回锅炉，就可将这部分热量全部利用，从而节约了燃料，达到节能目的。
另外，软化水回收循环使用节约了水资源，同时也节省了软化水处理费用.
特点 1)高效节能、减排环保 本产品采用先进的压力自动调节和气蚀消除系统，解决了号称“泵癌”的高温水泵气蚀问题，使得高温凝结水和高能二次汽得以完全低位闭式回收，提高凝结水回收率和锅炉给水温度，节约燃料和纯净的软化除氧水，减少温室气体排放，结束二次汽到处冒的现象，改善厂容厂貌。应用本产品可提高能源利用率10—20％。另外，设备内置除污器可使凝结水更纯净。 2)机电一体、自动控制本品上部为罐体，下部为电机泵，结构紧凑， 占地面积小，安装方便；采用液位、压力信号自动控制泵的启停，双泵自动切换运行； 内部压力自动调节，非正常液位、压力自动报警、自动动作，安全可靠；运行成本低。 3)减轻腐蚀、延长寿命采用本产品后，整个凝结水回收系统密闭起来，防止氧气渗入，减少氧腐蚀，延长锅炉、用热设备和管路的使用寿命，并且还减轻除氧器负担；可适当提高疏水阀背压，减小疏水阀前后压差，减少启动次数，疏水细水长流，延长疏水阀寿命。
联系电话：13488990993 李先生 （凝结水回收装置）
