发酵罐

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概述发酵罐的结构特性发酵罐的主要部件发酵罐信息化方案发酵罐的使用方法操作步骤发酵罐附加装置发酵罐的维护保养注意事项

概述

　　因文明：fementor。指工业上用来进行微生物发酵的装置。

　　其主体一般为用不锈钢板制成的主式圆筒，其容积在1m3至数百m3。在设计和加工中应注意结构严密，合理。能耐受蒸汽灭菌、有一定操作弹性、内部附件尽量减少(避免死角)、物料与能量传递性能强，并可进行一定调节以便于清洗、减少污染，适合于多种产品的生产以及减少能量消耗。 　　用于厌气发酵(如生产酒精、溶剂)的发酵罐结构可以较简单。用于好气发酵(如生产抗生素、氨基酸、有机酸、维生素等)的发酵罐因需向罐中连续通入大量无菌空气，并为考虑通入空气的利用率，故在发酵罐结构上较为复杂，常用的有机械搅拌式发酵罐、鼓泡式发酵罐和气升式发酵罐。 　　乳制品、酒类发酵过程是一个无菌、无污染的过程，发酵罐采用了无菌系统，避免和防止了空气中微生物的污染，大大延长了产品的保质期和产品的纯正，罐体上特别设计安装了无菌呼吸气孔或无菌正压发酵系统。罐体上设有米洛板或迷宫式夹套，可通入加热或冷却介质来进行循环加热或冷却。发酵罐的容量由300-15000L多种不同规格。发酵罐按使用范围可分为生物发酵罐、啤酒发酵罐、葡萄酒发酵罐等。 　　发酵罐广泛应用于乳制品、饮料、生物工程、制药、精细化工等行业，罐体设有夹层、保温层、可加热、冷却、保温。罐体与上下填充头（或雏形）均采用旋压R角加工，罐内壁经镜面抛光处理，无卫生死角，而全封闭设计确保物料始终处一无污染的状态下混合、发酵，设备配备空气呼吸孔，CIP清洗喷头，人孔等装置。 　　发酵罐的分类:按照发酵罐的设备,分为机械搅拌通风的和非机械搅拌通风发酵罐 　　按照微生物的生长代谢需要,分为好气型发酵罐和厌气型发酵灌 　　发酵罐是一种对物料进行机械搅拌与发酵的设备。该设备采用内循环方式，用搅拌桨分散和打碎气泡，它溶氧速率高,混合效果好。罐体采用SUS304或316L进口不锈钢，罐内配有自动喷淋清洗机头，确保生产过程符合GMP要求。

发酵罐的结构特性

　　1.可在线CIP清洗、SIP灭菌(121°C/0.1MPa)。 　　2.按照卫生级要求设计，结构设计极具人性化，操作方便。传动平稳，噪音低。 　　3.适宜的径高比设计，按需定制搅拌装置，节能，搅拌、发酵效果好。 　　4.内罐体表面镜面抛光处理(粗糙度Ra≤0.4µm)；各进出管口、视镜、人孔等工艺开孔与内罐体焊接处均采用拉伸翻边工艺圆弧过渡，光滑易清洗无死角，保证生产过程的可靠性、稳定性，符合“cGMP”等规范要求。

发酵罐的主要部件

　　罐体：主要用来培养发酵各种菌体，密封性要好（防止菌体被污染） 　　罐体当中有搅拌浆，用于发酵过程当中不停的搅拌 　　底部通气的Sparger，用来通入菌体生长所需要的空气或氧气 　　罐体的顶盘上有控制传感器，*常用的有pH电极和DO电极，用来监测发酵过程中发酵液pH和DO的变化控制器，用来显示和控制发酵条件等等.

发酵罐信息化方案

　　“专业缔造未来”是X机械设备的服务理念，领导层充分认识提升营销服务能力的必要性。经过对多种提升方案的充分调研比较，思创ECRM以其灵活的多区域、多职能部门的矩阵式管理支持以及强大的顾问咨询实力赢得了X机械设备的认可。本次X机械设备将通过应用思创ECRM解决方案整合企业资源，优化业务流程，提升综合竞争力和盈利能力。 系统以市场部的信息化为目标建立的。一期工程主要针对市场部内外联系、合同管理、合同网上评审等亟待解决的问题，开发了销售员web查询平台、合同数据管理、合同网上评审、产品信息查询、发货管理、产品发票、客户信息等。 　　该系统使用以后，主要实现以下功能：销售员可以方便安全的登录公司内部服务器查询自己合同的进展情况；可以实时的收到公司的各种通知；合同管理系统代替手工台帐；商务、生产、设计之间的合同评审可以完全在网上完成，提高效率；发货电子化；财务发票的自动产生与打印。在一期稳定运行后，软件组将根据市场部的需求，继续建立二期、三期工程，完成销售员费用、市场分析调查、市场动态统计、客户管理、订单电子化、售后服务等功能，为企业管理和决策作出支持！ 　　客户售前阶段基本没有划分，各个分院、所和实体子公司的领导非常关注销售信息（包括：应收款、回款），但这些信息的只能是不定期从财务部门获得，缺乏从业务层面上对销售过程进行有效的、实时的、全面的监控6、没有对整个的销售过程进行梳理；导致多数销售处于盲目状态，使当前销售机会的跟踪没有形成一套可行的机制。 　　CRM管理软件业务人员处于相对被动销售状态。 　　针对X科学研究总院的业务现状，充实目标客户的资源、销售的过程化控制、减轻销售人员的负担，提高工作效率等问题变的十分重要；通过建设思创ECRM系统，实现全国客户资源的集中管理，有效地实现销售平台统一；通过系统的机会管理，实现销售的过程管理，从而有效地跟踪当前的销售机会及对重点项目进行有效的管理与监控。 　　应用效果实现如下： 　　1、 集中管理各地客户资源，统一客户信息的平台。 　　2、 提高工作效率，并对现有资源进行整合、共享。 　　3、 使业务人员的行为更加有效，了解业务员的行动状态。 　　4、 梳理现在的业务状态，实现销售的过程化管理。 　　…………

发酵罐的使用方法操作步骤

　　1） 校正pH电极和溶氧电极。 　　2) 罐体灭菌。根据需要将培养基配入罐体，按要求封好后将罐体放入大灭菌锅灭菌（115℃，30分钟）。 　　3) 待罐体冷却后，将其置于发酵台上，安装完好；打开冷却水，打开气泵电源，连接通气管道开始通气，调节进气旋钮使通气量适当；打开发酵罐电源，设置温度、pH、搅拌速度等， 640r/min下开机转动30min，设定溶氧电极为100。 　　4)．待温度稳定，各项参数都正确后，将预摇好的种子接入，开始发酵计时，并开始记录各种参数。 　　4)．发酵完毕后清洗罐体和电极，将电极插入有4M氯化钾的三角瓶中待用。

发酵罐附加装置

　　＊搅拌机（多级或无级变速） .无菌呼吸气孔（或无菌正压器） 　　＊进、出料口 .无菌采样口 　　＊人孔 .冷、热水进、出口 　　＊温度计 .CIP清洗喷淋头

发酵罐的维护保养

　　1、如进气管与出水管接头漏气，当旋紧接头不解决问题时，应添加或更换填料。 　　2、压力表与安全阀应定期检查，如有故障要及时调换或修理。 　　3、清洗发酵罐 时，请用软毛刷进行刷洗，不要用硬器刮擦，以免损伤发酵罐表面。 　　4、配套仪表应每年校验一次，以确保正常使用。 　　5、电器、仪表、传感器等电气设备严禁直接与水、汽接触，防止受潮。 　　6、设备停止使用时，应及时清洗干净，排尽发酵罐及各管道中的余水；松开发酵罐罐盖及手孔螺丝，防止密封圈产生永久变形。 　　7、操作平台、恒温水箱等碳钢设备应定期(一年一次)刷油漆，防止锈蚀。 　　8、经常检查减速器油位，如润滑油不够，需及时增加。 　　9、定期更换减速器润滑油，以延长其使用寿命。 　　10、如果发酵罐暂时不用，则需对发酵罐进行空消，并排尽罐内及各管道内的余水。

注意事项

　　1)． 罐体灭菌前务必检查其中液面高度，要求所有的电极都没于液面以下。 　　2)． 打开发酵罐电源前务必检查冷却水是否已打开，温度探头是否已插入槽中，否则会烧坏加热电路。 　　3)． 发酵过程中一定要保持工作台的清洁，用过的培养瓶及其它物品及时清理，因故溅出的酸碱液或水应立即擦干。 　　4)． 对罐体安装，拆卸和灭菌时要特别小心pH电极和罐体的易损又昂贵部件。