文圣红木烘房、成都红木烘干

红木烘干设备、红木干燥设备、红木烘干房、红木烘干箱、红木蒸汽烘干房、红木蒸汽干燥箱、红木干燥窑木材烘干设备的除湿原理是利用未饱和湿空气吹过被烘干的木材，吸收其中水分的设备，为提高湿空气的吸湿能力，一般都先将湿空气加热。木材烘干设备使湿空气定压下通过加热器时，外界加热湿空气，湿空气温度升高。但并未增加湿空气的水蒸气含量，也无蒸汽凝结析出，因而相对湿度下降为为之下降，所以提高了吸湿能力。可见在加热器中的加热过程是个升温增焓的定比湿度过程。当加热后的湿空气进入干燥器干燥木材时，主要由湿空气放热(减少湿空气的焓)使湿物料中的水分汽化而进入空气，增加空气中所含水蒸气的焓。由此，干燥过程可近似看成空气温度逐渐降低而湿度逐渐增加的定焓过程
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规格对于被干木材的规格而言，主要考虑的是厚度因素。厚度大的木材较难干燥。干燥快了，干燥质量不符合要求。保证了干燥质量，保证不了干燥速度，这是人们经常遇到的难题。适合于透气性好的硬阔叶材厚板或易皱缩的木材，可考虑真空干燥。而对于在常规干燥中降等、报废率大的难干材，亦可考虑微波或高频干燥。

　　含水率状态 用低温干燥法干燥初含水率很高的木材，经济效果好。特别是除湿干燥法，在木材含水率较高的情况下，设备的热效率较高。如果采用其它干燥方法，热效率就较低。特别是在干燥的开始阶段，需要排除的水分量很大，故得消耗大量热能。到了干燥后期，提高干燥温度是促进水分在木材中移动的主要手段。如采用低温干燥法，要将木材干燥到很低的终含水率（8～10%）效果较差。这时，常规室干是适用的。另外，水分在木材中的移动速度还因周围空气压力降低而加快。所以，采用真空干燥法可使木材快速达到较低终含水率。

箱、红木干燥窑
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　2、产量因素

　　若干燥的木材量较大，为了减少设备投资和降低干燥成本，原则上讲应建大容量的干燥窑，为此只有采用常规蒸汽干燥或热水干燥这两种方法比较理想。对于中、小型的干燥产量，则选以木材加工剩余物为能源的加热方式干燥，以降低投资和干燥成本。也可视具体情况选择小型热水加热干燥、除湿或真空干燥。干燥窑大小应根据生产能力和干燥木材的尺寸（主要是长度）而定，其次，还受干燥窑类型、通风方式、装室方式等的影响。干燥窑的大小直接与建窑成本相关。一般，跨度不要太大。跨度越大，要求室顶及构架的强度也就越大。