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反击式破碎机，具有结构简单、破碎比大、能耗低、产量高、重量轻、破碎后成品呈立方形体等优点，广泛应用于各种矿石破碎、铁路、高速公路、能源、水泥、化工、建筑等行业。
反击式破碎机是利用板锤的高速冲击和反击板的回弹作用，使物料受到反复冲击而破碎的机械。板锤固装在高速旋转的转子上，并沿着破碎腔按不同角度布置若干块反击板。
物料进入板锤的作用区时先受到板锤的冲击而初次破碎，并同时获得动能，高速冲向反击板。物料与反击板碰撞再次破碎后，被弹回到板锤的作用区，重新受到板锤的冲击。如此反复进行，直到被破碎成所需的粒度而排出机外。与锤式破碎机相比，反击式破碎机的破碎比更大，并能更充分地利用整个转子的高速冲击能量。但由于板锤极易磨损，它在硬物料破碎的应用上也受到限制，通常用来粗碎、中碎或细碎石灰石、煤、电石、石英、白云石、硫化铁矿石、石膏和化工原料等中硬以下的脆性物料。
在石料生产中，破碎机是较为常用的设备，粗碎、细碎及石料整形都需要用到它，对设备的磨损也比较大，因此，要保证生产正常、连续地进行，必须首先保证机器的正常运转，做好对破碎机的日常维护，特别是冬季维护工作。
黎明重工研发专家指出，轴承、润滑系统是破碎机设备的关键部件，一定要作为破碎机冬季保养的重点，不可忽视。
1.轴承保养
在碎矿、磨矿生产中，因磨损较大，破碎机的轴承步骤较容易损坏，因此，在使用中，一定要注意保养，经常加油，延长轴承的使用寿命，节省维修、更换费用。
2.润滑系统保养
经常注意和及时做好摩擦面的润滑工作，可保证破碎机的正常运转，延长设备使用寿命，因此，润换系统的保养工作同样不可忽视。具体保养细节如下：加入轴承座内的润滑脂应为容积的50-70%，且每三个月必须更换一次；换油时应用清洁的汽油或煤油仔细地清洗轴承滚柱的跑道；肘板与肘板垫接触时，破碎机开动前必须注入润滑油脂。
3.日常保养
除了对轴承、润换系统等重要部位的保养，破碎机设备的日常保养工作也必不可少。在日常生产中，一定要做到定期保养，正确处理使用、维修和保养的关系，不允许只用不养或只修不养，保证破碎机备始终处于良好的性能状态，可以随时投入运行，减少故障停机时间，延长设备使用寿命，从而保证生产的连续、有效进行，达到提高生产率、减少成本投入的始终目的。
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如何预防破碎机锤头的磨损
为了提高锤头耐磨性，在其工作面上涂焊一薄层硬质合金。
锰钢制的锤头磨损后，可用锰钢焊条堆焊的方法进行修补。中铬、高铬材质锤头不易修复。在锤头顶部堆焊过程中，可向堆焊金属中引入成分为1.2-1.5mm不等轴颗粒状列立特加固硬质合金，而基础合金为专用的高铬铸铁。添加列立特时，沿锤头顶部填入，使锤头顶部获得较多硬质颗粒。也可采用堆焊膏堆焊。
对破碎机转子部的端部圆盘和中间圆盘进行改进，提高锤头的利用率，相对延长锤头的使用寿命。锤式破碎机可持续性的使用才是我们要做的重点，我们因为一个部件坏掉了就整个机械不再使用，这样太浪费了，而且那些受伤的部位有时候经过救治还是能很好的再利用起来的。
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