厂长:冯富春
手机:139-8723-2429
地址:大理州-飞来寺
Q Q:3023-5445-90
富春公司内设有研究、设计、制造为一体的产品开发研究所、焊工考委会及国内首家采用气瓶无损检测工业电视实时成像检测系统，具有科学的设计手段和严格的质量管理程序，同时拥有中华人民共和国企业自由进出口权，我公司是中国石化设备资源成员、中国石油天然气集团公司一级供应网络成员,是国内500家*大机械工业企业之一。 公司主要产品有：
（一）钢质焊接气瓶
a. 充装2Kg、5Kg、15Kg、50Kg(气液双相)系列标准液化石油气钢瓶 ，10KG，11KG,12KG系列出口液化石油气钢瓶
b. 12.2L、40L、72L液化丙烷丙烯钢瓶；18L、26L、28L、35L、70L、80L、105L、118L系列液化溴甲烷钢瓶；100L、 400L、800L液氯、液氨钢瓶；720L三氧化硫钢瓶和926L、1180L大规格钢瓶；40L、60L、82L、118L、400L、800L、 926L、 F21、F22、R32、R134a等各种制冷剂及其它规格工业气瓶。
（二）一、二、三类压力容器
a. 储罐其中包括1.5m3、5m3、10m3、15m3、20m3、25m3、30m3、50m3、100m3系列液化石油气储罐；5m3、10m3、 15m3、20m3、25m3、30m3、40m3、50m3、80m3、100m3系列液氨储罐；10m3、20m3、30m3、50m3、80m3、 100m3系列液氯储罐和氯气缓冲罐。
b. 换热器 其中包括各种固定管板式、U型管式、浮头式、板式、I、II、III型螺旋板式换热器。
c. 反应釜其中包括100L、200L、300L、500L、1000L、2000L、3000L、5000L、8000L、24m3等不锈钢高压反应釜；25m3、45m3、50m3、60m3、80m3、100m3、120m3、300m3发酵罐；、500L、1000L、2000L、3000L、 5000L等高压磁力密封加氢反应釜。
d. 塔式容器 其中包括系列填料塔、浮阀塔、板式塔、泡罩塔等。
（三）专业制造系列致冷剂生产装置用成套压力容器。所生产的反应、精馏、热交换及储存设备已广为各大致冷剂生产厂家配套，且使用效果良好。
（四）国家“八六三”计划专利产品，耐磨、耐蚀、耐高温钢铁-陶瓷复合管，各种耐磨耐热钢铸件及加工件。
公司主要设备有：各种车床32台、8m龙门刨6台、各种铣床6台、12m刨边机3台、镜面抛光机2台、等离子切割机8台、60mm卷板机6台、320T油压机5台、弯管机3台、剪板机3台、3.5m立式车床2台、30T行吊2台、15T行吊5台、40T汽车吊2台、900KW热处理炉3台（4m宽×4m高 ×15m长）、600KW中频热处理炉1台、1250型自动埋弧焊8台、进口林肯牌自动焊机20台、氩弧自动焊机4台。
公司检测设备及试验手段：化学性能试验设备10台、机械性能试验设备5台、高压水压机4台、X光探伤机10台、磁粉机2台，拥有国内首家采用气瓶无损检测工业电视实时成像检测系统，对不锈钢设备加工具有独特的优势,能生产单台*大吨位达150T的大型设备
油罐的日常管理
1，遇雷雨天气时应停止收发油作业，也不应上罐计量和取样，
2，同品种油罐，尽量使其中一座油罐满装。
3，油罐更换储油品种时，要按【油罐重复使用洗刷要求】刷罐。
4，汽油等易挥发油品，可在呼吸发下加防气流挡板，炎热地区，可设喷淋降温装置或设防辐射遮阳板，隔热层，涂隔热漆等。
5，轻质油罐清洗周期不得超过三年，重柴油罐清洗周期不得超过两年半，润滑油罐冲洗周期不得超过两年。
6，油罐内不要垫水，油罐内如有油污水时，要通过放水阀或排水孔放出，特别在严寒地区，入冬前必须全面检查排放一次，地面，半地下油罐的排污阀还要做好防冻措施。
7，油罐内油品加温时，其加热温度*高不要超过90度，还必须比该油品闪点低20度。
8，开启油罐上的各种孔盖时，要用有色金属制成的工具，轻拿轻放，耐油橡胶垫要经常检查，使之保持完好无损。
9，要经常检查呼吸阀的阀盘是否灵活，特别是遇到大风降温或暴雨的天气预报时，进出油时要检查一次。
10，要经常检查洞库油罐呼吸管是否通畅，利用竖管排渣口，低凹处放水阀定期排除沉积物和冷凝水【油】；出口处的控制宗法，平时不得管阀。
11，对于正常收发油罐，罐前有两道闸阀的，**道闸阀应常开。
12，计量，取样，测量时，量器具一端要接地，且器具和绳索应紧固在油罐上。胀油管的入口，应弯向罐壁【有的油罐胀油管入口没有弯向罐壁】。
油罐按材料分为钢、玻璃钢、耐油橡胶、钢筋混凝土、砖石五种。
（1）钢油罐：有立式（包括拱顶式和浮顶式圆筒形）、球壳式(球形)和卧式（圆筒形），卧式（主要与地上，地下，半地下）。 立式拱顶油罐由球冠形的罐顶及立式圆柱形罐壁所构成，主要用于储存介质为不易挥发油品，如柴油及相似类油品。*常用的容积为 100 -10000m3。
浮顶油罐是由漂浮在介质表面上的浮顶和立式圆柱形罐壁所构成。浮顶随罐内介质储量的增加或减少而升降，浮顶外缘与罐壁之间有环形密封装置，罐内介质始终被内浮顶直接覆盖，减少介质挥发。主要用于储存介质为易挥发油品，如汽油及相似类油品。浮顶油罐的容积一般都比较大。浮顶分为单盘式浮顶、双盘式浮顶和浮子式浮顶等形式。
卧式油罐是由端盖及卧式圆形或椭圆形罐壁所构成，通常用于生产环节或加油站。卧式油罐的容积一般都小于100m3;。
（2）玻璃钢油罐：一般用在耐腐蚀、电绝缘、隔热的工业中。
（3）钢筋混凝土油罐：常做成圆筒形结构。罐体由顶盖、壁板和底板三部分组成。一般用于储存重质油品。这类油罐具有省钢材、耐久性好，维修费用低和油品损耗小等优点，但施工工序较多、周期较长。半地下式或地下式钢筋混凝土油罐还具有防火性能好、罐间距小、壁板温差小等优点。当油罐容量较大时，多采用预应力混凝土油罐,施加环向预应力.
（4）耐油橡胶油罐：橡胶油罐，由橡胶罐体、隔板、油口塞和帆布外包皮组成，橡胶罐体上方有油口E世博，内腔有两块隔板，隔板上有漏油孔，油口上有油口塞，橡胶罐体由帆布外包皮和拉绳固定在运输工具上，当罐体不装油时可折叠包装，同时装运其它货物，使运输工具不放空，减轻了铁路、公路货运负荷，减少运费。本实用新型适用于汽车、火车和油轮的油料运输。
（5）砖石砌油罐
一般容量为2000米3以下。当壁高增大时，渗透压力也增大而易渗漏，因此壁高多控制在6米以下。砖石砌体的抗渗性能差，施工时,要求砌体砌筑密实,砂浆饱满，并在罐内侧采取有效的抗渗措施,如采用钢丝网水泥砂浆抹面层或防渗涂料等。中国已采用绕丝预应力方法来增大容量和提高抗裂性能。 用钢筋混凝土和砖石建造的油罐和油池，其结构构造要求和计算原则见水池。非金属油罐、油池对地基的沉降较敏感，因此对软弱或土质不均匀的地基，必须进行地基处理。
油罐使用要注意清洗，但很多油罐使用者在平时的油罐使用中容易忽略的问题。目前，国内油罐的清洗重要依靠人工，人工油罐清洗存在很多弊端，比如油罐清洗劳动强度大，施工周期长，安全性差，原油回收率低，污染环境等问题。国际上原油储罐清洗系统(COW)开发于20年前。该技术是国际上开发研制的陆上石油储罐清洗系统，并获得了有关专利。在东南亚、欧洲、中远东及东南亚等地区的石油储罐清洗方面得到广泛应用。迄今为止，已采用该工艺技术成功的清洗了800余座储油罐。经过近二十年的发展和完善，在陆地上储油罐清洗应用方面，COW原油清洗系统居世界领先水平。
油罐不直接用蒸气或热水加热, 不影响原油的质量。传统的人工清罐法是用大量蒸汽“蒸罐”， 让凝油直接与蒸汽接触，使凝油融化，使轻质组分流失，从而破坏了原油的质量。而COW 方法是靠清洗油冲击沉积物，由于稀释、溶解和扩散作用，回收的原油不会在短期内形成沉积物。回收的原油中，不增加含水量，含蜡量降低，不含砂或杂物。 储油罐根据施工要求和现场状况，热水和柴油也作为清洗介质在原油清洗后使用， 因原油中含有轻质组分即溶剂成分， 加速了沉积物油分中的凝结物和淤渣的解体，经破碎后的淤渣与清洗油混合、溶解、扩散，*终被抽吸回收。
