全自动自清洗过滤器材质为优质不锈钢。如304、316、3016L等。全自动自清洗过滤器品种齐全，物超所值，过滤器结构合理。
全自动自清洗过滤器响当当：
1、设计先进、技术**
(1) 采用计算机辅助设计和3维建模出图，优化了设计方案。使得生产的每款袋滤器，结构布置合理紧凑，符合过滤机理要求，外型美观。
(2) 独特的配合滤袋环口设计，既可采用普通型钢圈缝制滤袋，又可选用全焊缝的热熔滤袋，使整个过滤过程无泄漏。保证过滤液的质量。
(3) 不锈钢滤蓝电脑网孔设计，单位面积内有较高的过滤通量，压力损失小。
(4) 合理的提盖设计，轻松装卸滤器顶盖和便捷的更换滤袋设计，减轻了繁重的体力劳动。
(5) 加强的滤器顶盖连接法兰结构设计和高强度吊环螺母、拉杆螺栓紧固装置完全满足耐压范围内长期安全可靠无渗漏运转，无后顾之忧。
(6) 可根据用户的需求设计成不同标准接口的滤器。如：美标、国标、英制等。也可以选用不同材质优质不锈钢材料。如：S304、316、316L、1Gr18Ni9Ti等。
2、制作工艺合理，工装设备齐全
(1) 滤器采用电焊和亚弧焊相结合的焊接工艺，达到焊缝强度高，焊缝饱满平整，无气孔等要求。
(2) 合理的分步骤实施部件间的焊接和机械加工穿叉进行，避免加工过程中的热变形，确保成型后配合密封面的平整度和配合环的精度，从而达到密封和过滤无渗漏的整机要求。
(3) 滤器内外表面采用喷珠处理工艺，还不锈钢以“本色”，表面喷刷防尘积金属漆，使表面细密亚光色泽;内表面清渣，填充死角，打磨后使内表面平整，便于使用后的清理积污和清洗滤器。
(4) 不锈钢网蓝采用数控精密冲孔，模压成型后，内外表面电抛光处理，具有钢性好、抗腐和表面光洁、极少附着物料。
3、用户利益
全自动自清洗过滤器，占地面积小，运行成本低，过滤效率高，滤液质量保证，操作轻松便捷，选择不同的滤袋和密封圈可以适应80-200℃的工况温度。跟国外同类产品相比有较高的性价比;与国内的其它厂家生产的产品相比有技术**，规模生产、品种齐全、交货及时，质量可靠，售后服务完善的优势，用户可来图，来样加工订购也可按要求设计制作，满足不同层次用户的特殊需求。
全自动自清洗过滤器安装操作注意要：
根据流量的大小选择适宜的输送泵，连接过滤器上的进液口管中间置一截止阀，下出口处置一截止阀接出液管，在管路中配置上、下游压力表，机内滤袋由一金属孔板制成的滤蓝支撑，滤袋口隙封配合松紧适宜，旋动固定滤袋压紧装置，检查密封O型圈完好后，盖上滤器顶盖，旋紧吊环螺栓螺母，即可择入使用，*先打开过滤器排气阀放空。泵起动后，慢慢打开进截止阀门，让过滤介质慢慢透过滤袋，以防因突然加压损坏滤袋。有液体流出时关闭(在过滤危险液体时，操作人员应注意安全防止被液体沾粘上，造成事故，排气阀接弯管引流。)运作一段时间后，随着上下游压差增加，流量减少，说明滤袋已堵，应停机，打开滤器顶盖，检查滤袋积渣情况酌情将滤袋取出更换新的滤袋，整个操作过程的压力不应超过滤器耐压值。
全自动自清洗过滤器选型请注意：
1.如果过滤介质的粘度高，过滤系统的流量则会衰减，实际选的流量应大于理论流量。
2.如果杂质的含量越多，滤袋的更换越频繁，待机时间越长越不利生产。因此在系统设计时要适量增加过滤面积。
3.过滤精度越高，滤材的致密程度越高，介质流过的阻力越大，过滤流量能力越小，需要选择更大的过滤面积。
4.如果截留介质是硬质的，选择表面过滤，如金属网、尼龙网等，如果是软性的或者是胶体颗粒，应选择深层过滤。
5.要注意过滤介质的工况条件，如化学兼容性、流量大小、温度来确定过滤器型式：单袋还是多袋，滤器的材质是用哪种牌号的不锈钢(如304、316L等)以及密封材料。
6.在实际设计系统时，要考虑现场面积和生产的连续性来确定。单台机並联使用还是使用多袋机，如水流量100m3/h,需要选择100/40=2.5 即3个2号滤袋，则应选择一台叁袋式的2号过滤器或者三联过滤机组;前者结构物紧凑，但更换滤袋必须停机;后者可以从容更换滤袋无需停机，但投资成本高。
7.若有不清楚，可参阅后面的技术资料或欢迎来电咨询。
