未核实，仅供参考水平输送带常见故障处理
故障特征1
托辊上粘有泥砂
解决方法
清除泥砂
调节张紧装置的螺杆，张紧皮带。
故障特征2
皮带过松
解决方法
调节张紧装置的螺杆，张紧皮带。
故障特征3
物料落料不在皮带中间
解决方法
采用措施使石料落在皮带中部。
故障特征4
皮带拉长不均匀
解决方法
调整局部滚筒和上下托辊。
故障特征5
托辊不转有异响，托辊轴损坏
解决方法
更换轴或更换托辊。
故障特征6
刮料板磨损
解决方法
更换刮料板。
故障特征7
皮带易拉长，长期承受张紧
解决方法
应适当调整张紧装置。
故障特征8
轴端渗油，油量过大，油封损坏
解决方法
放油到出厂规定油量；更换油封。
故障特征9
空转燥声大，油量不足
解决方法
加入适当润滑油。
混凝土配料机的三大组成部分
我们都知道混凝土配料机在混凝土搅拌站设备中起到砂、石、水泥等物料的自动配比工序，该型配料机有给料系统、称量系统和电气控制系统三大部分组成，完成了称量准确，配料精度高，操作只需一键操作的新模式，下面我们就来具体介绍下搅拌站配料机的三大组成部分。
一、给料系统
混凝土配料机有储料斗和给料装置等组成，主要功能是存储物料盒在控制系统的控制下，给称料斗加料。给料系统的形式：PLD800-1200-1600型，为皮带机给料；
二、称量系统
称量系统是PLD配料机的关键部分，由称料斗、吊环及称量传感器等组成。
称量形式：PLD800-1200-1600型是由三只传感器来完成称量的。
三、电气控制系统
电气控制系统是整个搅拌站中配料机的核心部件，它的功能是实现整个配料机的称量、显示、操作及完成各种自动配料程序，该系统主要有配料机控制仪和强电回路两部分组成。
混凝土配料机的操作维护
1、班前应检查称量装置是否处于正常工作状态，如有卡阻等影响称量精度的现象应及时排除。
2、检查电气部分的接线是否正确牢固，电气箱外壳是否牢靠接地。
3、在运行中随时检查各运转部分是否运转正常、输送皮带有无跑偏、皮带与从动辊之间有无异物掉入、如有异常情况立即停机排除。
4、各活动部位应加注黄油，皮带辊每年拆下加油一次。
5、在对机器进行检修时，必须停机并切断总电源。
6、配料控制仪应有防雨、防晒、防尘设施。
7、防止沙、石子中混入钢筋、大石块等杂物、以免损伤输送带。
8、为了保障配料控制仪的安全，在大风雨、打雷等恶劣气候条件下请勿使用，并关闭总电源，拆下传感器与配料控制仪之间的连线，防止控制器损坏。
9、电源电压波动必须小于-5～5%。
10、*少每年要按配料控制仪说明书中的标秤方法对称量系统进行标定，以保证称量的准确性。
